CrEatBot D600 3D பிரிண்டர் பயனர் கையேடு

CrEatBot D600 3D பிரிண்டர்

பயனர் கையேடு

ஹெனான் சுவேய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.

ஐகான் மரபுகள்

	ஒரு நல்ல முறை அல்லது நுட்பத்தை பயனர்களுக்கு நினைவூட்ட உதவிக்குறிப்பு ஐகான்.
	குறிப்பு ஐகான், பயனருக்கு நினைவூட்ட போதுமான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
	தடை சின்னங்கள், அங்கீகரிக்கப்படாத செயல்பாட்டிலிருந்து பயனர்களைத் தடுக்கிறது.

 

முதலில் படியுங்கள்

CreatBot 3D பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுத்ததற்கு நன்றி!
இந்த கையேட்டில் CreatBot 3D பிரிண்டரின் நிறுவல், பயன்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் பொதுவான பிரச்சனைகள் பற்றிய முக்கிய தகவல்கள் உள்ளன. 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் இந்தக் கையேட்டை கவனமாகப் படிக்கவும். குறிப்புகளின் மீறல் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறையின் செயல்பாட்டு செயல்முறையால் ஏற்படும் அனைத்து இழப்புகளும் பயனரால் ஏற்கப்படும். CreatBot வழங்கிய இழை அல்லது மூன்றாம் உற்பத்தியாளர்களால் உயர்தர இழையைப் பயன்படுத்தவும். அச்சுப்பொறியின் தோல்வியால் ஏற்படும் மூன்றாம் தரப்பு தரக்குறைவான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால், பயனருக்கு இழப்பு ஏற்படும்.

மென்பொருள் இயங்கும் சூழல், 2G அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயலிகள், குறைந்தபட்சம் 1G நினைவகம், Windows, MAC அல்லது Linux உடன் இணக்கமானது, முடிந்தவரை நினைவகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

CreatBot 3D அச்சுப்பொறியுடன் நீங்கள் வேடிக்கையாக இருக்க விரும்புகிறேன்!

ஆபத்து எச்சரிக்கை

	முனையின் வெப்பநிலை 300 டிகிரியை எட்டும், தொடாதே.
	மேடையின் வெப்பநிலை 120 டிகிரியை எட்டும், தொடாதே.
	அச்சுப்பொறி தரையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
	பெட்டியைத் திறக்க முயற்சிக்காதீர்கள், மின்சார அதிர்ச்சியில் கவனமாக இருங்கள்.

வேலை செய்யும் சூழல்

	3D அச்சுப்பொறி 5 ℃ முதல் 30 ℃ இன் உட்புற சூழலில் வேலை செய்ய முடியும்.
	அச்சுப்பொறியை நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது, தூசி, ஈரப்பதம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
	நீண்ட கால இழை பயன்படுத்தாதது, சிதைவதைத் தடுக்க தயவுசெய்து சீல் வைக்கவும்.

இயந்திர வரைபடம்

முன்னும் பின்னும்

 

இயந்திர வரைபடம்

காட்டி விளக்கு

பிரிண்டர் ஹெட்

வன்பொருள் நிறுவல்

பேக்கிங்

1. பேக்கிங் உடைக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பேர் தேவை.
3. பெல்ட் அல்லது தண்டவாளத்தை அல்ல, சட்டத்தை பிடிப்பதன் மூலம் அதை வெளியே தூக்குங்கள்.
4. பிரிண்டரை ஆன் செய்து, "மூவ் ஆக்சிஸ்" மெனுவை உள்ளிடவும், "அனைத்து வீடு" என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அடைப்புக்குறி உயரும், இப்போது நீங்கள் இழை எடுக்கலாம்.

அச்சுப்பொறி செயல்பாடு

லெவலிங் பிளாட்ஃபார்ம்

Ⅰ மேடையை கைமுறையாக சமன்படுத்துதல்
1. பிரிண்டரை இயக்கவும்.
2. தொடுதிரையில், “மூவ் ஆக்சிஸ்” -> “அனைத்து வீடு” என்பதை அழுத்தவும்
3. பிறகு “-Z” -> 100mm.
4. எக்ஸ்ட்ரூடரை கையால் படுக்கையின் 4 மூலைகளுக்கு நகர்த்தவும். மூக்கு மற்றும் படுக்கைக்கு இடையே உள்ள தூரம் சுற்றி 4 மிமீ இருப்பதை உறுதி செய்ய படுக்கைக்கு கீழே 0.2 கருப்பு கொட்டைகளை இறுக்கவும் அல்லது தளர்த்தவும். (தோராயமாக ஒரு பெயர் அட்டையின் தடிமன்)
5. அனைத்து வீடு இரண்டாவதாக.
6. “-Z”–>100mm இரண்டாவதாக. முனை மற்றும் படுக்கைக்கு இடையே உள்ள தூரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள். இது 0.1 மிமீ சுற்றி இருக்க வேண்டும். தூரம் மிக அதிகமாக இருந்தால், சர்வோ இசட் ஆஃப்செட் மதிப்பை அதிகரிக்கவும் (ஒவ்வொரு முறையும் +0.1 மிமீ). படுக்கையை மிக அருகில் அல்லது தொட்டால், Servo Z ஆஃப்செட் மதிப்பைக் குறைக்கவும். (ஒவ்வொரு முறையும் -0.1 மிமீ).

Ⅱ. தானாக சமன்படுத்துதல்

1: “அமைப்பு”->”தானியங்கு நிலைப்படுத்தல்” ->”ஆய்வு” என்பதை உள்ளிடவும். இயந்திரம் 25 புள்ளிகளைக் கண்டறியத் தொடங்கும்.

குறிப்பு: சர்வோ இசட் ஆஃப்செட் என்பது முனை மற்றும் டிடெக்டருக்கு இடையே உள்ள செங்குத்து உயரத்தை ஆய்வு ஊசி நீட்டும்போது. நீங்கள் ஹாட்டென்ட் அல்லது டிடெக்டரை மாற்றவில்லை என்றால் அது ஒரு நிலையான மதிப்பாகும்.

வீடியோக்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். அல்லது Youtube முக்கிய வார்த்தைகளை உள்ளிடவும் CreatBot F430 லெவலிங் படுக்கை

இழை ஏற்றவும்

1. முதலில் முனையை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.
2. அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை ட்விஸ்ட் செய்து, ஃபிலமென்ட் ரோலை ஏற்றவும். வெளியேற்றும் வரை வழிகாட்டி குழாய் மூலம் இழையைப் பெறுங்கள்.
இழைத் தலையை கூர்மையாக்கி நேராக்குங்கள், மேலும் இழைகள் தானாக சுழன்றதா என சரிபார்க்கவும்.
3. பிரஷர் நட்டை தளர்த்தவும் (அகற்ற வேண்டிய அவசியம் இல்லை), இழையை எக்ஸ்ட்ரூடர் ஹோல்டில் வைத்து, இழை நன்றாக வெளியேற்றப்படும் வரை, இழையை முனைக்கு அழுத்தவும்.
(திறன்களைப் பயன்படுத்துதல் பக்கம் 34 ஐப் பார்க்கவும்)
4. அழுத்த நட்டு இறுக்க. (நட் டச் ஸ்பிரிங் பிறகு 8~12 முறை அழுத்தம் கொட்டை முறுக்கு. மிகவும் தளர்வாகவோ அல்லது மிகவும் இறுக்கமாகவோ இல்லை)

அறிவிப்பு: மிகவும் இறுக்கமான அல்லது மிகவும் தளர்வான அழுத்தப்பட்ட இழை சாதாரண கம்பி ஊட்டத்தை பாதிக்கும்.

இழைகளை இறக்கு

1. "ஃபிலமென்ட்" மெனுவை உள்ளிடவும் ->"இழையை இறக்கு", மற்றும் நீங்கள் இறக்க விரும்பும் தலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. முனை பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் வரை காத்திருக்கவும்.
3. வெப்பநிலையை மீட்டெடுத்த பிறகு, ஃபீடர் குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான இழைகளை அனுப்பும், பின்னர் தானாகவே இழைகளை திரும்பப் பெறும்.
4. மேலே குறிப்பிட்டது போல், கைமுறையாக இழைகளை இறக்கவும்.

எச்சரிக்கை: வெப்பமூட்டும் முனை இல்லாமல் இது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

உதவிக்குறிப்பு: வழிகாட்டி குழாயில் இழை சிக்கியிருந்தால், தொடர்ந்து பல நீளங்களை அச்சிட்டு மீண்டும் முயற்சிக்கவும்.

அச்சுப்பொறி செயல்பாடு

அச்சுப்பொறி செயல்பாடு

 

 

பத்து வினாடிகளில் செயல்படாதபோது டிஸ்ப்ளே கருமையாகிவிடும், மேலும் திரையில் எங்கு வேண்டுமானாலும் கிளிக் செய்வதன் மூலம் எழுப்பலாம்.

காட்சி இயல்புநிலை அச்சுப் பக்கத்தைக் காண்பிக்கும் போது, ​​அச்சு விவரங்கள் பக்கத்திற்குத் திரும்ப பொத்தான்களைத் தவிர வேறு எங்கும் கிளிக் செய்யவும்.

 

நீங்கள் இழைகளை அகற்ற விரும்பினால், முதலில் எக்ஸ்ட்ரூடரை சூடாக்க வேண்டும்.

 

மென்பொருள் செயல்பாடு

CreatWare அமைப்பு

CD-ROM அல்லது www.CreatBot.com இலிருந்து CreatWare நிறுவல் தொகுப்பைப் பதிவிறக்கவும், மென்பொருளை நிறுவுவதற்கான அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்றவும், இயல்புநிலை நிறுவல் பாதையையும் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

தயவுசெய்து பொதுவான 3D உடன் இணைக்கவும் file வடிவம்.

இயக்கி டிஜிட்டல் கையொப்பம் இருக்கும் போது, ​​தயவுசெய்து ஒப்புக்கொள்ளவும். முடிந்ததும் இயக்கி கோப்புறை நிறுவல் கோப்பகத்தில் இருக்கும்.

மென்பொருள் உங்கள் OS இன் படி சரியான மொழியைத் தேர்ந்தெடுக்கும், தயவுசெய்து சரியான இயந்திர வகை மற்றும் முனைகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுத்து மற்ற விருப்பத்தையும் வழிகாட்டுதலையும் புறக்கணிக்கவும்.

விரைவான அச்சு UI

உங்கள் முதல் மாதிரியை அச்சிடுங்கள்

கார்டு ரீடரில் U-Disk ஐச் செருகவும், CreatWare ஐத் திறந்து, 3D மாதிரியை ஏற்றவும் file[1], சரியான இழை மற்றும் விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்து [2], இறுதியாக சேமி பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்[3], நீங்கள் இப்போது ஸ்லைஸ் மாதிரியை முடிக்கலாம்.
அச்சுப்பொறியில் U-Disk ஐச் செருகவும், உலாவவும் மற்றும் Gcode ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும் file நீங்கள் இப்போது சேமித்துள்ளீர்கள், அச்சுப்பொறி தானாகவே வெப்பமடையத் தொடங்கும், வெப்பநிலை அடையும் போது, ​​அச்சிடுதல் தொடங்கும்.

முழு அமைப்பு UI

முழுமையான UI இல் இருந்து நீங்கள் பார்க்க முடியும், மென்பொருளின் இடது பக்கம் அமைக்கும் பகுதி, வலது பக்கம் view பகுதி. அமைக்கும் பகுதியில் "அடிப்படை", "மேம்பட்ட", "Plugins”, “GCode தொடக்கம்/முடிவு” நான்கு தாவல்கள். அடிப்படை தாவல் மிகவும் பொதுவான அமைப்புகளாகும், பொதுவாக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்கள் இங்கே உள்ளன. ஒவ்வொரு அளவுருவிற்கும் மவுஸ்-ஓவர் குறிப்புகள் உள்ளன, நீங்கள் வரியில் அளவுருக்களை அமைக்கலாம். இயல்புநிலை அமைப்புகளை மீட்டெடுக்க விரும்பினால், "கருவிகள்"->"இயல்புநிலையை மீட்டமை" மெனுவைக் கிளிக் செய்யவும்.

உதவிக்குறிப்பு: இருமுறை கிளிக் செய்யவும் view பகுதி விரைவாக 3D மாதிரியை ஏற்ற முடியும் file.
தி view நீங்கள் 3D பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பயன்முறை மற்றும் திருத்த ஐகான் தோன்றும்

மவுஸ் ஆபரேஷன்

மாதிரி சுழற்று

மாதிரி கண்ணாடி

மாதிரியில் வலது கிளிக் செய்யவும்

அடிப்படை அமைப்பு

அடுக்கு உயரம்: இது உங்கள் அச்சின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான மிக முக்கியமான அமைப்பாகும், அதிகபட்ச மதிப்பு முனை விட்டத்தில் 80% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

ஷெல் தடிமன்: உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களின் மொத்த தடிமனைக் குறிக்கிறது, வெளிப்புற சுவர் ஒன்று மட்டுமே, உள் சுவர் அதிகமாக இருக்கலாம், இந்த மதிப்பை முனையின் விட்டத்தின் முழு எண்ணாக அமைக்கவும்.

ஓட்டம்: அச்சிடும் பொருளின் அளவைப் பார்க்கவும், 100% நிலையான அளவைப் பார்க்கவும், மாடல் அதிக குண்டாக அச்சிடுகிறது.

மேல்/கீழ் தடிமன்: மேல் மற்றும் கீழ் மாதிரிகளின் தடிமன், பொதுவாக அடுக்கு உயரத்தின் பல மடங்கு.

நிரப்பு அடர்த்தி: உங்கள் அச்சின் உட்புறத்தில் அடர்த்தி எவ்வளவு நிரப்பப்பட்டிருக்கும் என்பதைக் கட்டுப்படுத்தவும், பொதுவாக 20% மதிப்பு போதுமானது, வெற்றுக்கு 0%.

அச்சு வேகம்: அச்சிடும் வேகம். அச்சு வேகம் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, சிக்கலான மாதிரிக்கு குறைந்த வேகத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதிக வேகம் ஊட்டத்தை ஏற்படுத்தும்tagஇ, ஈடு செய்ய முனை வெப்பநிலையை மேம்படுத்த வேண்டும்.

முனை வெப்பநிலை: இழையின் உருகும் வெப்பநிலை, பொதுப் பயன்பாடு 200 ℃ PLA க்கும் மற்றும் 240 ℃ ABS க்கும்.

படுக்கை வெப்பநிலை: பொது பயன்பாடு 45 ℃ PLA மற்றும் 70 ℃ ABS.

இயல்புநிலை பிரதான தலை: இயல்புநிலை முதல் முனை, மற்ற முனைகளிலும் அமைக்கப்படலாம், இது இழை மாறும் நேரத்தைக் குறைக்கும்.

ஆதரவு வகை: தொடும் பில்ட் பிளேட் ஆதரவு வகை படம் [A] இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, எல்லா இடங்களிலும் ஆதரவு படம் [B] இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

ஆதரவு கோணம்: பெரிய கோணம், அதிக ஆதரவை உருவாக்குகிறது.

நிரப்பு தொகை: பெரிய நிரப்பு, அதிக ஆதரவை உருவாக்குகிறது.

பிளாட்ஃபார்ம் ஒட்டுதல் வகை: பிளாட்ஃபார்ம் ஒட்டுதல் வகை: பிளாட்ஃபார்ம் மீது எளிதில் ஒட்டாத மாதிரி, பிரிம் பயன்படுத்தவும், இது வார்ப் செய்ய எளிதானது அல்லது ஏபிஎஸ் ஃபிலமென்ட் தயவுசெய்து ராஃப்டைப் பயன்படுத்தவும்.

ஆதரவு வகை

மேம்பட்ட அமைப்பு

சாலிட் ஃபில் டாப்: மாடலின் மேல் மேற்பரப்பை அச்சிட வேண்டுமா என்பதைக் குறிக்கிறது, தேர்வுநீக்கு அதை நிரப்பு முறை மூலம் அச்சிடும்.

திட நிரப்பு அடிப்பகுதி: மேலே உள்ளதைப் போலவே, மற்றும் பல.

ஸ்பைரலிஸ் அச்சு: மாதிரியின் வெளிப்புற சுவரை (ஒற்றை அடுக்கு) சுழல் அச்சிடும் முறையைக் குறிக்கிறது, மேலும் இந்த அம்சம் அச்சு கண்ணாடி குவளை மாதிரிக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பின்வாங்கலை இயக்கு: அச்சிடப்படாத பகுதியில் முனை நகரும் போது, ​​நிரம்பி வழிவதைத் தடுக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட நீளமான இழையை எடுக்கவும்.

பின்வாங்கும் வேகம்: பின்வாங்கலின் வேகம், மிக வேகமாக மோட்டாரை வெளியே கொண்டு செல்லும், மிக மெதுவாக அச்சிடும் நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

பின்வாங்கும் தூரம்: பின்வாங்கலை இயக்கும் போது இழையின் நீளம்.

முதல் அடுக்கு தடிமன்: அச்சிடும் முதல் அடுக்கின் உயரம், பொதுவாக 0.15 மிமீக்கு மேல்.฀

முதல் அடுக்கு ஓட்டம்: முதல் அடுக்கின் தொகுப்பு மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்றத்தை அதிகரிப்பது பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

பொருளின் அடிப்பகுதியை துண்டிக்கவும்: தட்டையான அடிப்பகுதி இல்லாத பொருட்களுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

அச்சிடுவதைத் தொடரவும்: இருப்பது “பவர் outages தொடரும்” பதிலாக.

பயண வேகம்: அச்சிடப்படாத பகுதியில் நகரும் வேகம்.

முதல் அடுக்கு வேகம்: சற்று மெதுவான வேகம் மேடையில் ஒட்டுதல் மாதிரியை மேம்படுத்தும்.

திட அடுக்கு வேகம்: வேகம் ஒரு சதவீதம்tage இங்கே, உலகளாவிய அச்சு வேகம், வெவ்வேறு வேகங்களின் கலவையைக் குறிக்கிறது, நீங்கள் நல்ல அச்சுத் தரத்தையும் வேகமான அச்சு நேரத்தையும் பெறலாம்.

சுழல் அச்சிடுதல்

ஏற்றுமதி அமைப்பு

முனை அளவு: முனை அளவை அமைக்கவும்.

விட்டம்: உங்கள் இழையின் துல்லியமான அளவீடு சிறந்த தரமான பிரிண்ட்களை வழங்குகிறது.

குறைந்தபட்ச பயணம்: இழை பின்வாங்கலைத் தூண்டக்கூடிய குறைந்தபட்ச தூரம்.

குறைந்தபட்ச வெளியேற்றம்: பின்வாங்குவதற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டிய குறைந்தபட்ச அளவு வெளியேற்றம்.

சீப்புதலை இயக்கு: சீப்பு என்பது தலைக்கு மேல் பயணிக்க அச்சில் உள்ள துளைகளைத் தவிர்ப்பது ஆகும்.

துடைக்கும் கோபுரம்: உங்கள் அச்சுக்கு அடுத்துள்ள ஒரு சிறிய கோபுரம், அங்கு முனைகளை மாற்றும் போது முனை தன்னைத் தானே துடைத்துக் கொள்ளும்.

டூயல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுவிட்ச் அளவு: டூயலெக்ஸ்ட்ரூஷனுடன் முனையை மாற்றும்போது திரும்பப்பெறும் அளவு, 15 மிமீ மதிப்பு நல்ல பலனைத் தருவதாகத் தெரிகிறது.

குளிர்விக்கும் விசிறி: சிறிய மாடலை அச்சிடும்போது கூடுதல் குளிரூட்டும் விசிறி அவசியம், ஆனால் ABS மெட்டீரியலை அச்சிடும்போது, ​​அதிகபட்ச விசிறி வேகம் 50%க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

ஸ்கர்ட்: ஸ்கர்ட் என்பது முதல் அடுக்கில் உள்ள மாதிரியைச் சுற்றி வரையப்பட்ட கோடு. இது உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை முதன்மைப்படுத்தவும், உங்கள் பிளாட்ஃபார்மில் மாடல் பொருந்துகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும் உதவுகிறது.

விளிம்பு: ஒரு விளிம்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கோடுகளின் அளவு, அதிக கோடுகள் என்பது சிறப்பாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பெரிய விளிம்பைக் குறிக்கிறது.

அறிவிப்பு: பெரும்பாலான அமைப்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இயல்புநிலை உள்ளமைவை மீட்டெடுக்க விரும்பினால், "கருவிகள்"->"ரீசெட் ப்ரோ மெனுவைப் பயன்படுத்தவும்file இயல்புநிலைக்கு".

பாவாடை · பிரிம் · ராஃப்ட்

ஜிகோடைத் தொடங்கவும் / முடிவு செய்யவும்

தொடக்க மற்றும் முடிவு gcode என்பது அச்சின் தொடக்க மற்றும் முடிவு செயல்முறையாகும், இதைத் திருத்துவதற்கு GCode பற்றிய அறிவு தேவை.
அச்சிட்ட பிறகு தானியங்கி வெப்பமூட்டும் நிலையத்தை அமைக்க விரும்பினால், ";" ஐ அகற்றலாம் ";M190 S50" குறியீட்டில்.
start.gcode என்பது ஒற்றை எக்ஸ்ட்ரூடரின் தொடக்கக் குறியீடு, start2.gcode என்பது இரட்டை எக்ஸ்ட்ரூடரின் தொடக்கக் குறியீடு மற்றும் பல.

இரட்டை தலை அச்சிடுதல்

படி 1: படம் [A] மற்றும் [B] இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி நீங்கள் விரும்பும் 2 மாடல்களை ஏற்றவும்.

படி 2: ஃபிஸ்ட் கிளிக் [A], பின்னர் [B] மீது வலது கிளிக் செய்யவும், நீங்கள் விருப்பத்தைப் பெறுவீர்கள்: டூயல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெர்ஜ், இது இரண்டு மாடல்களையும் ஒரே மாதிரியாக [C] இணைக்கும்.

படி 3: சாதாரண ஒற்றை வண்ண மாதிரி போன்ற அளவுருக்களை அமைத்து ஜிகோடைச் சேமிக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியானது மெயின் எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் அச்சிடப்படும், வலதுபுறம் வினாடி எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் அச்சிடப்படும்.

இரட்டை தலையை கிடைமட்டமாக சீரமைக்கவும்

இரட்டை வண்ண மாதிரியை அச்சிடும்போது சீரமைப்பு சிக்கல்கள் உள்ளன, ஏனெனில் பல முனை அசெம்பிளியில் உள்ள சிறிய வித்தியாசம், CreatWare நன்றாக-சரிப்படுத்தும் அம்சங்களை உருவாக்கியது.
மெனு “மெஷின்”>”இயந்திர அமைப்புகள்” என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், இயல்புநிலை X ஆஃப்செட்: 20.0, இயல்புநிலை Y ஆஃப்செட்: 0.0, கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி சரிசெய்தல் முறை:

மல்டி டைப் பிரிண்டரைச் சேர்க்கவும்

திறன்களைப் பயன்படுத்துதல்

உருகியை மாற்றவும்

நிறுவல் பிரிவு

1.அச்சிடப்பட்ட ஸ்பூல் ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. சிurl இழையின் திசை, வழிகாட்டி குழாய் மூலம் இழையைப் பெறுங்கள் முறுக்கு இழைகளைத் தடுக்கலாம்.
2. முனையை முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு, இழை தலையை கூர்மைப்படுத்தி நேராக்குவது அவசியம். இது எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் எளிதில் இழையைப் பெறும்.
3. நீங்கள் முனை வழியாக இழைகளை நன்றாக அனுப்ப முடியாவிட்டால், முதலில் பிரஷர் நட் மற்றும் பிரஷர் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றை அகற்றவும். பின்னர் அழுத்தம் கை மற்றும் தெளிவான ஃபிலமென்ட் ஸ்கிராப்பைத் திறக்கவும். பார்வை வழிகாட்டி துளை மற்றும் நன்றாக இழை அனுப்பவும்.
4. அழுத்த நட்டு இறுக்க. (நட் டச் ஸ்பிரிங் பிறகு 8~12 முறை அழுத்தம் கொட்டை முறுக்கு. மிகவும் தளர்வாகவோ அல்லது மிகவும் இறுக்கமாகவோ இல்லை)
5. இழையை சிறிது நேரம் நீட்டி, இழையை மாற்றும்போது விரைவாக வெளியே இழுக்கவும். இல்லையெனில், இழை வெப்ப முறிவை உள்ளே தடுக்கலாம். அல்லது தொடுதிரையில் "இழைகளை மாற்று" என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ஹீட் பிரேக் அல்லது முனைக்குள் ஃபிலமென்ட் ஸ்கிராப் பிளாக் இருந்தால், சிறிய குச்சியைப் பயன்படுத்தி இழைகளை வெளியே எடுக்கவும்

மென்பொருள்

1.உங்கள் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட முனையுடன் (இயல்புநிலை 0.4மிமீ) பொருத்தப்பட்டிருந்தால். நீங்கள் அமைக்க வேண்டும்:
நிபுணர்-திறந்த நிபுணர் அமைப்பு... முனை அளவு (உங்களுடையது) அடிப்படை-தரம்-வெளியேற்றம் அகலம் (உங்களுடையது)
2.சிறிய பொருட்களுக்கு 190~200°C அளவில் குறைந்த வெப்ப வெப்பநிலை தேவை.
பெரிய பொருள்கள் சப்போர்ட்-ராஃப்டைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அச்சிடத் தொடங்கும் போது ஒட்டுவது எளிது. அச்சிடும் போது அகற்றுவது எளிது.

---

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

வன்பொருள் சரிசெய்தல்

1. காட்சி “MINTEMP” ?
சூழல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது வெப்பநிலை சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது, தயவுசெய்து அறை வெப்பநிலையை 0 ℃ க்கு மேல் வைத்திருக்கவும்.

2. காட்சி "MAXTEMP" ?
முனை அல்லது படுக்கையின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, அல்லது வெப்பநிலை சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது, தயவுசெய்து அவற்றின் வெப்பநிலையை பொருத்தமான வரம்பில் வைக்கவும்.

3. USB இணைப்பு பிரச்சனைகள் ?
சரியான போர்ட் மற்றும் பாட் ரேட்டை (250000) குறிப்பிடவும் அல்லது சிறிய USB கேபிளை மாற்றவும்.

4. முனை மிக மெதுவாக வெப்பமடைகிறதா?
கதவில் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அல்லது விசிறி குழாயைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது வெளியீட்டு அளவை அதிகரிக்கவும்tage (24.5v).

5. அச்சு தலை சிக்கியதா?
வழிகாட்டி ரெயிலை சுத்தம் செய்து, மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்.

6. அச்சு தலையை நகர்த்த முடியவில்லையா?
ஸ்டெப்பர் மோட்டார் சிப்செட் எரிந்தது, அல்லது பெல்ட் சேதமடைந்தது அல்லது பெல்ட் வீல் திருகு தளர்வானது.

7. பிரிண்ட் ஹெட் கட்டமைப்பை தாக்கியது ?
தொடர்புடைய அச்சு நிறுத்த வரம்பு அல்லது சுற்று பிழை.

8. பவர் ஆன் செய்ய முடியவில்லையா?
பவர் ஸ்விட்ச் சேதமடைந்துள்ளது அல்லது உருகி எரிந்துள்ளது, மேலும் பவர் அடாப்டர் சரியாக வேலை செய்கிறதா அல்லது பவர் செக் போர்டு சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

அச்சிடும் பிழைத்திருத்தம்

1. முனையின் வெப்பநிலையை எவ்வாறு அமைப்பது?
வெவ்வேறு இழை வெப்பநிலை வேறுபட்டது, பொதுவாக பின்வருமாறு:
PLA வெப்பநிலை 190 ℃ ~210 ℃, படுக்கை 45-60 ℃
ABS வெப்பநிலை 230 ℃ ~250 ℃, படுக்கை 80-100 ℃
இழை சூடாக்குவதற்கு நீங்கள் போதுமான நேரத்தை ஒதுக்க வேண்டும், எனவே வேகமான அச்சிடும் வேகத்திற்கு அதிக வெப்பநிலை தேவை, 60 மிமீ/வி வெப்பநிலை சுமார் 10℃ உயர்த்த வேண்டும். அதே வழியில், பெரிய தடிமன் அதிக வெப்பநிலை தேவை.

2. சூடான படுக்கையின் வெப்பநிலையை எவ்வாறு அமைப்பது?
சூடான படுக்கையின் முக்கிய நோக்கம், மாதிரி மூடப்பட்டிருப்பதைத் தடுப்பதாகும், ABS க்கு PLA க்கு 45℃ மற்றும் 70℃ போதுமானது, ஆனால் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இழை காரணமாக, நாம் அடிக்கடி வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும், அதிகபட்ச வெப்பநிலை 120℃ க்கு மேல் இல்லை. மேலும் 100மிமீக்கு மேல் படுக்கையை மூடலாம், ஏபிஎஸ் அல்லது பிற உயர் வெப்பநிலை தேவைப்படும் இழைகளை அச்சிடுதல் தவிர.

3. மாடல் மேடையில் ஒட்டவில்லையா?
பிளாட்ஃபார்மில் முகமூடி காகிதம் அல்லது கப்டன் டேப்பை ஒட்டவும், அல்லது முனை மேடையில் இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது அல்லது மாதிரியின் அடிப்பகுதி சமன் செய்யப்படவில்லை.

4. முதல் அடுக்கில் பட்டு வரவில்லையா அல்லது குறைவாக இருக்கிறதா?
முனை மற்றும் மேடைக்கு இடையே உள்ள தூரம் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது அல்லது இழை முனைக்கு அனுப்பப்படவில்லை.

5. முனை ஏன் பட்டு துப்புவதில்லை?
இழை அழுத்தப்படவில்லை அல்லது மிகவும் இறுக்கமாக இல்லை, அல்லது அச்சு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அல்லது ஃபிலமென்ட் ஃபீடர் வேலை செய்யவில்லை.

6. மாடல் சிதைவதைத் தடுப்பது எப்படி?
சூடான படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் அல்லது கேப்டனைப் பயன்படுத்தவும், அல்லது பிளாட்ஃபார்ம் ஒட்டுதல் வகையை ராஃப்டாக மாற்றவும் அல்லது தடுப்பை மூடவும் அல்லது உட்புற காற்றோட்டத்தைக் குறைக்கவும்.

7. முனையிலிருந்து மேடைக்கு எவ்வளவு தூரம் பொருத்தமானது?
கோட்பாட்டில் தூரம் 0 ஆக இருக்க வேண்டும், ஆனால் முற்றிலும் தட்டையான தளம் இல்லை, எனவே தூரம் +-0.1 மிமீ இருக்க வேண்டும். இறுதியாக, உண்மையான அச்சிடும் விளைவை தரநிலையாகக் கொண்டு, மிக நெருக்கமாக பட்டுத் தடுக்கப்படும், மிகத் தொலைவில் மாதிரியானது மேடையில் ஒட்டாமல் இருக்கும்.

8. வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
பிஎல்ஏ வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால் திரவமாக்கல் தோன்றும், ஏபிஎஸ் கார்பைடாக இருக்கும், அது முனையைத் தடுக்கும்.

9. என்ன காரணங்களால் முனை தடுக்கப்படும்?
இழை என்பது அசுத்தங்கள் அல்லது அச்சு சூழலின் தூசி அதிகமாக உள்ளது, முனை மற்றும் வெப்பமூட்டும் தொகுதிக்கு இடையில் வெப்ப கடத்துத்திறன் மோசமாக உள்ளது.

10. மாதிரி மேற்பரப்பு விரிசலுடன் தளர்வாக உள்ளது?
அடுக்கு மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது அச்சிடும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, முனை வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது ஃபிலமென்ட் நட்டு மிகவும் தளர்வாக உள்ளது அல்லது இழை தடுக்கப்பட்டுள்ளது.

11. சிறிய மாதிரியை அச்சிடுவது எப்படி?
மாதிரியைப் பெருக்கி, அவற்றை ஒரே நேரத்தில் அச்சிடவும்.

12. இரட்டை வண்ண மாதிரி சீரமைக்கப்படவில்லையா?
இயந்திர அமைப்புகளில் இரண்டாவது முனை ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும்.

13. இரட்டை வண்ண மாதிரி வண்ண குறுக்கீடு ?
செங்குத்து திசையில் இரண்டு முனைகளை சீரமைக்கவும்

14. மாதிரியில் பட்டு இழுப்பு அதிகமாக உள்ளதா?
தயவு செய்து இழை திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட சரியான பின்வாங்குதல் வேகம் மற்றும் தூரம், பின்வாங்கும் தூரம் 2 மிமீக்குக் குறையாமலும், வேகம் 30 மிமீ/விக்குக் குறையாமலும் இருக்க வேண்டும்.

---

விவரக்குறிப்புகள்

 

---

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: முனை வெப்பநிலை 300 டிகிரியை அடைந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

ப: தீக்காயங்கள் அல்லது காயங்களைத் தவிர்க்க 300 டிகிரியை அடையும் போது முனையைத் தொடாதீர்கள்.

கே: அச்சுப்பொறி தீவிர வெப்பநிலையில் வேலை செய்ய முடியுமா?

A: பரிந்துரைக்கப்படும் பணிச்சூழல் 5°C முதல் 30°C வரை இருக்கும். இந்த வரம்பிற்கு வெளியே செயல்படுவது செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.