Sinterit STUDIO மென்பொருள் பயனர் கையேடு

சின்டெரிட் ஸ்டுடியோ மென்பொருள்

விவரக்குறிப்புகள்

• கணினி தேவைகள்: 64-பிட் செயலி, விண்டோஸ் 10 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது
• சேமிப்பு: குறைந்தபட்சம் 1 ஜிபி வட்டு இடம்
• ரேம்: குறைந்தபட்சம் 2 ஜிபி
• கிராபிக்ஸ்: OpenGL 3.0 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றுடன் இணக்கமான அடாப்டர்

நிறுவல்

1. உங்கள் கணினியில் உள்ள USB போர்ட்டில் USB ஃபிளாஷ் டிரைவைச் செருகவும்.
2. Sinterit Studio கோப்புறையைக் கண்டறியவும்.
3. SinteritStudioSetup.exe ஐத் திறக்கவும் file.
4. திரையில் உள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

அடிப்படை அமைப்புகள்

• கிடைக்கக்கூடிய பொடிகளை அணுக அச்சுப்பொறி மாதிரியைத் தேர்வுசெய்யவும்.
• பவுடர் வகை மற்றும் சார்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்file அளவுருக்களை அச்சிடுவதற்கு.
• அச்சிடும் வேகம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு அடுக்கு உயரத்தை சரிசெய்யவும்.

மேம்பட்ட விருப்பங்கள்

• கூடுதல் அமைப்புகளுடன் அச்சிடும் செயல்முறையைத் தனிப்பயனாக்குங்கள்.
• நீடித்து நிலைக்கும் மற்றும் அச்சு துல்லியம்/வேக பரிமாற்றத்திற்கும் லேசர் சக்தியை சரிசெய்யவும்.

Loading PDF…

−+Fit width100%View FullscreenDownload PDFPrint PDF

×

Loading PDF…

தாவல்கள் முடிந்துவிட்டனVIEW
உங்கள் மாதிரிகளை அச்சிடுவதற்குத் தயார்படுத்த, நீங்கள் முதலில் ஐந்து படிகளை முடிக்க வேண்டும். சாளரத்தின் மேற்புறத்தில் அவற்றை தாவல்களாகக் காண்பீர்கள். · முன்னமைவு - அச்சுப்பொறி மாதிரி, தூள் வகை, அடுக்கு உயரம் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது; · மாதிரிகள் - அச்சுப் படுக்கையில் மாதிரிகளை ஒழுங்குபடுத்துதல்; · துண்டு - மாதிரிகளை அடுக்குகளாக வெட்டிச் சேமித்தல் file அச்சிடுவதற்கு; · PREVIEW - முன்viewஅச்சிடுவதற்கு முன் அடுக்குகளை மாற்றுதல்; · பிரிண்டர்கள் - நிலை முடிந்ததுview இணைக்கப்பட்ட அச்சுப்பொறிகளின் மேல் வழிசெலுத்தல் பட்டியில் உள்ள முக்கிய அம்சங்கள் (படம் 2.1): · File - புதியதைத் திறக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது file (புதியது), ஏற்கனவே சேமிக்கப்பட்டதைத் திறக்கவும் file (திற), மாதிரியைச் சேர் fileதிட்டத்தில் (இறக்குமதி)

மாதிரிகள்), *.sspf அல்லது *.sspfz வடிவத்தில் ஒரு திட்டத்தைச் சேமிக்கவும் (சேமி, இவ்வாறு சேமி…), *.scode ஐத் திறக்கவும் file அச்சிடுவதற்கு (SCode ஐ ஏற்றவும்) அல்லது நிரலிலிருந்து வெளியேறவும் (வெளியேறு); · திருத்து – மாற்றங்களைச் செயல்தவிர்க்க (செயல்தவிர்) அல்லது அவற்றை மீண்டும் செய்யவும் (மீண்டும் செய்யவும்), தூள் வகையின் சமீபத்திய மாற்றத்தை ரத்து செய்யவும் (பொருளை மாற்றுவதைச் செயல்தவிர்), மற்றும் மாதிரிகள் தாவலில் சில அடிப்படை மாதிரி செயல்பாடுகளைச் செய்யவும்: (அனைத்தையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்), (மாதிரியை நகர்த்தவும்), (மாதிரியை அகற்றவும்), (நகல் மாதிரி). · அமைப்புகள் – காட்சி (காட்சி அமைப்புகள்) மற்றும் மாதிரிகளின் நிலையை (அமைப்புகளைத் திருத்துதல்) தனிப்பயனாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது; அத்துடன் தனிப்பயன் புரோவை இறக்குமதி அல்லது ஏற்றுமதி செய்யவும்.files (தனிப்பயன் பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்து இறக்குமதி செய்யவும்). திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுப்பொறிகள் தாவலில் (அச்சுப்பொறி IP முகவரியைச் சேர்) மற்றும் (இறக்குமதி/ஏற்றுமதி மாதிரிகள்) அச்சுப்பொறியை கைமுறையாகச் சேர்க்க (மாதிரிகளை இறக்குமதி/ஏற்றுமதி) மாற்றவும் முடியும். · உதவி – மென்பொருள் புதுப்பிப்பைச் சரிபார்க்க (புதுப்பிப்புக்குச் சரிபார்க்க), அச்சுப்பொறியைப் புதுப்பிக்க (லிசா எக்ஸ் புதுப்பிப்பைச் சரிபார்க்க, சுசி புதுப்பிப்பைச் சரிபார்க்க, அச்சுப்பொறியைப் புதுப்பிக்க) உங்களை அனுமதிக்கிறது. view கையேடுகளைப் (கையேடுகள்), தயாரிப்பு விசையைப் பயன்படுத்தவும் (தயாரிப்பு விசையை உள்ளிடவும்) அல்லது மென்பொருள் (பற்றி) மற்றும் தேவையான (சட்ட) வெளிப்பாடுகள் பற்றிய அடிப்படைத் தகவலைச் சரிபார்க்கவும்.
படம். 2.1 மேல் வழிசெலுத்தல் பட்டி.

File Sinterit Studio இல் உள்ள வகைகள்: · *.sspf – Sinterit STUDIO இல் உள்ள அடிப்படை திட்ட வடிவம், இது மாதிரியைக் கொண்டிருக்கவில்லை files; · *.sspfz – a *.sspf file திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மாதிரிகளுடன் சுருக்கப்பட்டது. திட்டத்தை மாற்றுவதற்கு இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வெளிப்புற சாதனம் அல்லது அதை ஆன்லைனில் அனுப்புதல்; · *.scode – ஒரு துண்டுகளாக்கப்பட்ட file, Sinterit SLS அச்சுப்பொறிகளுடன் அச்சிடத் தயாராக உள்ளது; · *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf – file Sinterit STUDIO ஆல் ஆதரிக்கப்படும் வடிவங்கள்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 4

2.1 முன்னமைவு
முக்கியமானது இந்தப் பிரிவில் உள்ள அமைப்புகள் உலகளாவியவை. இது முழு கட்டமைப்பிற்கும் அளவுருக்களை அமைக்க அனுமதிக்கிறது, இவை அச்சிடும் போது தூள் மறுபயன்பாடு மற்றும் தூள் மேலாண்மைக்கு அவசியமானவை.

படம். 2.2 முன்னமைக்கப்பட்ட படி view.

· அச்சுப்பொறி மாதிரி - உங்கள் அச்சுப்பொறி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பொறுத்து
உங்கள் அச்சுப்பொறி வகையில், கிடைக்கக்கூடிய பொடிகளின் வேறுபட்ட பட்டியலைக் காண்பீர்கள்.ampலிசா எக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது ஃப்ளெக்ஸா செயல்திறன் கிடைக்கும், ஆனால் அதை சுசிக்கு தேர்வு செய்ய முடியாது.
· பவுடர் வகை - பவுடர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. விரும்பியவுடன்
பவுடர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், மற்ற தாவல்களில் பிரத்யேக அச்சிடும் அளவுருக்கள் தோன்றும். கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களின் தேர்வு உங்கள் மென்பொருள் பதிப்பு மற்றும் அச்சுப்பொறி மாதிரியைப் பொறுத்தது. ப்ரோவை அணுக காப்பகப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.fileநிறுத்தப்பட்ட தூள் வகைகளுக்கு கள்.

படம். 2.3 அச்சுப்பொறி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

· துணைப் பணியாளர்file – சின்டெரிட் சில நேரங்களில் மாற்றங்களைச் செய்கிறது
சந்தையில் கிடைக்கும் தூள் வகைகள். இந்த அமைப்பு பயனர் முன்னர் கிடைத்த சூத்திரத்தின் எந்தவொரு தூளையும் இடையூறு இல்லாமல் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
அவற்றின் பணிப்பாய்வு.

படம். 2.4 பவுடர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. படம். 2.5 பவுடர் ப்ரோவைத் தேர்ந்தெடுப்பதுfile.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 5

· அடுக்கு உயரம் - தொடர்ச்சியானவற்றுக்கு இடையிலான செங்குத்து தூரம்
திட்ட துண்டுகள். சரிசெய்தல்கள் செயல்முறையின் கால அளவையும் துல்லியத்தையும் மாற்றும். மாற்றங்களைச் செய்ய ஸ்லைடரை நகர்த்தவும்.

படம். 2.6 அடுக்கு உயர அளவுருவை மாற்றுதல்.

IMPORTANT Increasing the layer height from 0.100 to 0.125 [mm] reduces printing time but decreases the fidelity of the printed object.

அச்சிடும் வேகம்
அடுக்கு தடிமன்
அச்சு துல்லியம்

2.1.2 மேம்பட்ட விருப்பங்கள்
அச்சிடும் செயல்முறையை சிறப்பாகத் தனிப்பயனாக்க உங்களை அனுமதிக்கும் கூடுதல் அமைப்புகள்.

படம். 2.7 மேம்பட்ட விருப்பங்கள்
· லேசர் சக்தி விகிதம் - இறுதி லேசர் சக்தி மதிப்பு இந்த காரணியால் பெருக்கப்படும். அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு: 0.5-3.0.

முக்கியமானது
1.0 is the standard power for a specific powder type (100%). Increasing the power (e.g. to 1.3) enables to achieve greater durability of the printed object but also reduces precision (“spilling” of melted powder, lack of detail) and in some cases (TPU, more rigid) the printing speed.

நீடித்து உழைக்கக்கூடிய அச்சு
லேசர் பவர்
அச்சு துல்லியம் / வேகம்

· அச்சு மேற்பரப்பு வெப்பநிலை ஆஃப்செட் [°C] – தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை முழுவதற்கும் அச்சு படுக்கை வெப்பநிலையில் சேர்க்கப்படும்.
build. It is recommended to increase temperature by +0.5 [°C] for highly utilized builds, or when cake is too powdery. When the cake is too solid it is recommended to decrease temperature by -0.5 [°C]. Decreasing the temperature can help with cleaning and setting for motion movable parts but also may develop an orange peel effect or even layer dislocation.
· சுருக்க விகிதம் - பொருளின் சுருக்க விகிதம். மாதிரிகள் அச்சுப் படுக்கையின் அகலத்தில் விரிவாக்கப்படும், இதனால்
சுருக்கத்திற்குப் பிறகு அது எதிர்பார்க்கப்படும் அளவைப் பெறும். அளவுரு பரிமாணப் பெருக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது - அதிக மதிப்பு விளைவுகள்
பெரிய இறுதி பாகங்கள் மற்றும் நேர்மாறாகவும். இதை X, Y அல்லது Z அச்சில் மாற்றலாம். அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு: 0.9-1.1.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 6

1

2

படம் 2.8 X அச்சில் 0.9 (1) மற்றும் 1.1 (2) சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள வேறுபாடு.
· குறுகிய வார்ம்அப்பைப் பயன்படுத்தவும் - ஸ்லைஸுக்குள் குறியிட டிக் செய்யவும். file வெப்பமயமாதல் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைப்பதற்கான கட்டளை.
PA12 தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு மட்டுமே கிடைக்கும், ஃபார்ம்வேர் பதிப்பு 590 அல்லது அதற்குப் பிந்தைய (SETTINGS SYSTEM INFO) கொண்ட Suzy மற்றும் Lisa X அச்சுப்பொறிகளில், rev. K இல் மற்றும் அதற்குப் பிந்தைய அம்சத்திற்கான ஆதரவுடன் (SETTINGS SYSTEM INFO ACTIVE FEATURES).
2.2 தனிப்பயன் பொருள் அளவுருக்கள் (திறந்த அளவுருக்கள்)
தற்போதைய மற்றும் புதிய பொருட்களை உருவாக்குவதில் ஆர்வமுள்ள லிசா எக்ஸ் பயனர்களுக்கு கூடுதல் அளவுருக்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன. பவுடர் வகை பட்டியலிலிருந்து, முன்னமைக்கப்பட்ட படியில், தனிப்பயன் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்... தனிப்பயன் பொருள் அளவுருக்கள் என்ற புதிய பட்டியல் தோன்றும்.
Suzy அச்சுப்பொறிகள் தனிப்பயன் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அச்சிடுவதை ஆதரிக்காது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். அளவுரு பட்டியலின் மிகக் கீழே, அனைத்து இருக்கும் மாதிரிகளையும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அச்சு அமைப்புகளுக்குப் புதுப்பிக்க (அனைத்து மாதிரிகளுக்கும் பயன்படுத்து) பொத்தானைக் கிளிக் செய்யலாம். மேலே உருட்டாமல் (சேமி) அல்லது (பொருளை நீக்கு) என்பதையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
2.2.1 அடிப்படை அமைப்புகள்
இந்தப் பிரிவில் பின்வருவன உள்ளன:
· பொருள் பெயர் - பயனரால் அமைக்கப்பட்ட பெயருடன் தனிப்பயன் பொருள் சேமிக்கப்படும், · இருக்கும் பொருளை மாற்றவும் - ஏற்கனவே உள்ள பொருளை மாற்ற பெட்டியை சரிபார்த்து நீங்கள் விரும்பும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், · தேவையான நைட்ரஜன் - பொருள் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகும்போது பயன்படுத்தவும். அச்சுப்பொறியுடன் நைட்ரஜன் இணைப்பு காரணமாக, அளவு
செயலாக்கத்தின் போது ஆக்ஸிஜனின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது,
· புதுப்பிப்பு விகிதம் [%] – பயன்படுத்தப்பட்ட பொடியுடன் எவ்வளவு புதிய பொடியைக் கலக்க வேண்டும் என்பதை அளவுரு வரையறுக்கிறது.
அச்சிடத் தயாராக இருக்கும் பொடியாக அச்சிடும் திறன். உதாரணத்திற்குamp50% புதுப்பிப்பு விகிதத்துடன், பயன்படுத்தப்பட்ட பொடியின் அதே அளவு புதிய பொடியை கலக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த விஷயத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட பொடி என்பது அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் அளவு இல்லாமல் கேக்கிலிருந்து மீதமுள்ள பொடியாக வரையறுக்கப்படுகிறது. தீவன படுக்கையில் உள்ள மீதமுள்ள பொடி மற்றும் ஓவர்ஃப்ளோ பவுடர் கணக்கிடப்படாது, ஆனால் அது கலவையில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
· ரீகோட்டர் பிளேடு தேவை - அச்சிடுவதற்கு முன் ரீகோட்டர் பிளேடு நிறுவப்பட வேண்டும் என்பதை டிக் செய்யவும், · இன்டேக் ஃபேன் RPM, எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் RPM - லிசா எக்ஸில் கண்ணாடியைப் பாதுகாக்க காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தும் லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடி அமைப்பு உள்ளது.
தூள் உருகும்போது உருவாகும் நீராவிகளிலிருந்து. மின்விசிறிகள் பயனரால் (0-12600) வரம்பில் அமைக்கப்பட்ட RPMகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. நெகிழ்வான பொருட்களுக்கு, உட்கொள்ளும் மற்றும் வெளியேற்றும் விசிறிகள் இரண்டையும் ஒரே 12600 RPM மட்டத்தில் வைத்திருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் மற்ற பொருட்களுக்கு, எ.கா. PA12 அல்லது PA11, உட்கொள்ளலை அதிகபட்சமாக (12600 RPM) வைத்திருக்கும் அதே வேளையில், உட்கொள்ளலை 3700 RPM ஆகக் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 7

ng pporowcdeessr (நிர்வாகம்)

பயன்படுத்தப்பட்டது
தூள்

புதியது
தூள்

ஆர்ஃப்டீர்மோவி

முன்நிபந்தனைகள்

அச்சிட தயார்
தூள்

படம் 2.9 பவுடர் புத்துணர்ச்சி செயல்முறை.
· வெற்று அடுக்கு ஊட்ட விகிதம் - ஒரு அச்சு படுக்கை அடுக்கை உருகாமல் மூடுவதற்கு எவ்வளவு தூள் தேவை என்பதைப் பாதிக்கும் காரணி.
முந்தைய அடுக்கில் உள்ள பாகங்கள். அச்சுப்பொறி பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் பூசப்பட வேண்டிய தூளின் அளவைக் கணக்கிடுகிறது:

H

[mm]=Z

[மிமீ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [மிமீ] 200 [மிமீ]

)

H – பவுடர் ரீகோட் செய்வதற்கு முன் ஃபீட் பெட்டின் செங்குத்து இயக்கம் [மிமீ] Z – லேயர் உயரம் [மிமீ] A – வெற்று லேயர் ஃபீட் விகிதம் B – முழு லேயர் ஃபீட் விகிதம் X – X அச்சில் உள்ள லேயரில் உள்ள பிரிண்ட்அவுட்களின் மொத்த நீளம் [மிமீ]

அடுக்கு நிரப்புதலின் மாறி நிலை காரணமாக ஒவ்வொரு ஒற்றை அச்சிடப்பட்ட அடுக்குக்கும் சூத்திரம் கணக்கிடப்படுகிறது.

· முழு அடுக்கு ஊட்ட விகிதம் - உருகிய பாகங்களுடன் ஒரு அச்சு படுக்கை அடுக்கை மூடுவதற்கு எவ்வளவு தூள் தேவை என்பதைப் பாதிக்கும் காரணி.
முந்தைய அடுக்கில். அச்சுப்பொறி கீழே உள்ள சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் பூசப்பட வேண்டிய பொடியின் அளவைக் கணக்கிடுகிறது:

H

[mm]=Z

[மிமீ]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [மிமீ] 200 [மிமீ]

)

H – பவுடர் ரீகோட் செய்வதற்கு முன் ஃபீட் பெட்டின் செங்குத்து இயக்கம் [மிமீ] Z – லேயர் உயரம் [மிமீ] A – வெற்று லேயர் ஃபீட் விகிதம் B – முழு லேயர் ஃபீட் விகிதம் X – X அச்சில் உள்ள லேயரில் உள்ள பிரிண்ட்அவுட்களின் மொத்த நீளம் [மிமீ]
The formula is calculated for each single printed layer due to the variant level of layer filling.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 8

படம் 2.10 தனிப்பயன் பொருள் அளவுருக்கள் - அடிப்படை அமைப்புகள்.
· குறைந்தபட்ச அடுக்கு நேரம் - இரண்டு தொடர்ச்சியான அடுக்குகளை மீண்டும் பூசுவதற்கு முன்பு எப்போதும் குறைந்தபட்சம் அவ்வளவு நேரம் காத்திருக்கவும், · மீண்டும் பூசப்பட்ட பிறகு காத்திருக்கவும் - ஒவ்வொரு அடுக்கையும் அச்சிடத் தொடங்கும் போது கூடுதல் நேரம் காத்திருக்கவும், · மீண்டும் பூசுபவர் நிறுத்தும் நிலை - அடுக்கு அச்சிடப்படும் போது மீண்டும் பூசுபவர் உள்ளே இருக்க வேண்டிய நிலை.
2.2.2 அளவுகோல்
அச்சிடும் போது மாதிரிகளின் சுருக்கத்தை சமநிலைப்படுத்த, அச்சுப் பிரதிகளின் மெய்நிகர் அளவை சரிசெய்ய இந்தப் பிரிவு உங்களை அனுமதிக்கிறது.
· சுருக்க விகிதம் - பொருளின் சுருக்க விகிதம். மாதிரிகள் அச்சுப் படுக்கையின் அகலத்தில் விரிவாக்கப்படும், இதனால்
சுருக்கத்திற்குப் பிறகு அது எதிர்பார்க்கப்படும் அளவைப் பெறும். அளவுரு பரிமாணப் பெருக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது - பெரிய இறுதிப் பகுதிகளில் அதிக மதிப்பு விளைவுகள் மற்றும் நேர்மாறாகவும். இதை X, Y அல்லது Z அச்சில் மாற்றலாம். அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு: 0.9-1.1.
படம் 2.11 அளவுகோல் அமைப்புகள்.
2.2.3 அச்சிடும் வெப்பநிலை
இந்தப் பிரிவு ஒவ்வொரு ஹீட்டர் குழுவிற்கும் இலக்குகளை நிர்ணயிக்கவும், அச்சிடும் போது பிஸ்டன் வெப்பநிலை வீழ்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
· தீவன படுக்கை வெப்பநிலை - அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு: 0-150. தீவன படுக்கை மேற்பரப்பில் இலக்காக அமைக்கப்படும் வெப்பநிலை மதிப்பு.
இந்த வெப்பநிலை மதிப்பை ஒருபோதும் பிரிண்ட் பெட் வெப்பநிலை அளவுக்கு அதிகமாக அமைக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது ஃபீட் பெட்டில் உள்ள பவுடரில் சில சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
· அச்சுப் படுக்கை வெப்பநிலை - அச்சுப் படுக்கையின் மேற்பரப்பில் இலக்காக அமைக்கப்படும் வெப்பநிலை மதிப்பு. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு
0-210 [°C]. வெப்பநிலை எப்போதும் தூள் உருகுநிலையை விட குறைந்தது சில [°C] குறைவாக அமைக்கப்பட வேண்டும். ரப்பர் போன்ற பொருட்களுக்கு உருகுநிலைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலை தேவையில்லை, ஆனால் PA வகை பொருட்களுக்கு பொதுவாக (பொதுவாக உருகுநிலை வெப்பநிலையை விட சுமார் 5 [°C] குறைவாக) தேவைப்படுகிறது,
· சிலிண்டர் வெப்பநிலை - சிலிண்டர் ஹீட்டர்களில் இலக்காக அமைக்கப்படும் வெப்பநிலை மதிப்பு. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு 0-180 [°C] ஆகும்.
வெப்பநிலை எப்போதும் தூள் உருகுநிலையை விட சில [°C] குறைவாக அமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த அளவுரு மதிப்பை அதிகரிப்பது அச்சிடும் போது அறைக்குள் பாகங்கள் வளைவதைக் குறைக்கும்,
· பிஸ்டன் வெப்பநிலை - பிஸ்டன் ஹீட்டர்களில் இலக்காக அமைக்கப்படும் வெப்பநிலை மதிப்பு. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு 0-180 [°C] ஆகும்.
வெப்பநிலை எப்போதும் தூள் உருகுநிலையை விட சில [°C] குறைவாக அமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த அளவுரு மதிப்பை அதிகரிப்பது முதல் அடுக்கின் c ஐக் குறைக்கலாம்.urlவிளைவு, ஆனால் அதை மிக அதிகமாக அமைப்பது தூள் உருகுவதற்கு அல்லது சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும்,
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 9

· அச்சு அறை வெப்பநிலை - பக்கவாட்டு ஹீட்டர்களில் இலக்காக அமைக்கப்படும் வெப்பநிலை மதிப்பு. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பு 0-140 ஆகும்.
[°C]. இந்த வெப்பநிலை மதிப்பை ஒருபோதும் பிரிண்ட் பெட் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக அமைக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது ஃபீட் பெட்டில் உள்ள பவுடரில் சில சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். இது பவுடரை முன்கூட்டியே சூடாக்க உதவுகிறது, எனவே அதன் மதிப்பு பாதுகாப்பான பவுடர் மட்டத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும்,
· பிஸ்டன் வெப்பநிலை குறைப்பு - அச்சின் வெவ்வேறு உயரங்களில் பிஸ்டன் வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தனிப்பயனாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
செயல்பாட்டில் உள்ளது (சூடாக்கும் உயரத்தைத் தவிர்த்து). அச்சிடும் தொடக்கத்திலேயே பிஸ்டன் வெப்பநிலை முக்கியமானது - இது சிதைவைத் தடுக்கிறது. பின்னர், தூளின் வெப்பச் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த, அதைக் குறைக்க வேண்டும்.
படம் 2.12 அச்சிடும் வெப்பநிலை பிரிவு.
2.2.4 சூடுபடுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்
இந்தப் பிரிவு வெப்பமயமாதல் மற்றும் குளிர்விப்பின் நேரத்தையும் உயரத்தையும் நிர்வகிக்க அனுமதிக்கிறது:
· அதிகரிக்கும் வெப்பநிலை வெப்ப உயரம் - அச்சிடுவதற்கு முன் மீண்டும் பூசப்பட வேண்டிய தூளின் அளவு, அச்சிடுவதற்கு முன் தொடங்கப்பட்டது.
படுக்கை இலக்கு வெப்பநிலை அடையப்படுகிறது. அச்சிடுவதற்கு பகுதி படுக்கையைத் தயாரிக்க, வார்ம்அப்பின் போது இலக்கு வெப்பநிலை அச்சிடும் நேரத்தை விட 1.5 °C அதிகமாக இருக்கும். விரைவான வெப்பமாக்கல் பகுதி படுக்கையை உள்ளூர் அளவில் அதிக வெப்பமாக்குவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்,
· அதிகரிக்கும் வெப்பநிலை வெப்பமயமாதல் நேரம் - வெப்பநிலையை 50°C இலிருந்து இலக்கு வெப்பநிலைக்கு உயர்த்த வேண்டிய காலம்.
(பொடியை மீண்டும் பூசுவதற்கான நேரம் இதில் இல்லை).
· நிலையான வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் உயரம் - வெப்பநிலை இருக்கும் வரை அச்சிடத் தொடங்குவதற்கு முன் மீண்டும் பூச வேண்டிய தூளின் அளவு.
இலக்கு வெப்பநிலையில். இது பகுதி படுக்கையில் வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் அச்சிடுதல் தொடங்குவதற்கு முன்பே அதை உருவாக்குகிறது,
· நிலையான வெப்பநிலை வெப்பமயமாதல் நேரம் - இலக்கு வெப்பநிலையில் வெப்பநிலையை வைத்திருக்க வேண்டிய காலம்.
(பொடியை மீண்டும் பூசுவதற்கான நேரம் இதில் இல்லை).
· கூல்டவுன் கவர் உயரம் - வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படும்போது அச்சிடுதல் முடிந்ததும் மீண்டும் பூசப்பட வேண்டிய தூளின் அளவு.
இலக்கு வெப்பநிலையில்,
· குளிர்விக்கும் நேரம் - அச்சிடலில் இருந்து வெப்பநிலை அமைப்புகள் விகிதாசாரமாகக் குறைக்கப்படும் காலம்.
பவுடர் ரீகோட்டிங் இல்லாமல் ஹீட்டர்கள் அணைக்கப்படுவதை இலக்காகக் கொண்டது. அதிக வெப்பநிலையில் அச்சிடப்படும் பொருட்களுக்கு, போதுமான கூல்டவுன் நேரம் அதிகப்படியான வார்ப்பிங் மற்றும் பிரிண்ட்அவுட்களை வளைக்க வழிவகுக்கும். கூல்டவுன் முடிந்ததும், பிரிண்டர் இன்னும் திறக்க முடியாத அளவுக்கு சூடாக (>50°C) இருக்கலாம்.
படம் 2.13 வெப்பமயமாதல் மற்றும் குளிர்விப்பு பிரிவு.
· அதிகரிக்கும் வெப்பநிலை வெப்பமயமாதல் நேரம் - வெப்பநிலையை 50C இலிருந்து இலக்கு வெப்பநிலைக்கு உயர்த்த வேண்டிய காலம்.
(பொடியை மீண்டும் பூசுவதற்கான நேரம் இதில் இல்லை).
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 10

2.2.5 லேசர் சக்தி
இந்தப் பிரிவு லேசரின் சக்தி தொடர்பான அளவுருக்களை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது:
· ஆற்றல் அளவுகோல் - தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒற்றை மாதிரியை உருக்கப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் சக்தியை அதிகரிக்கும் அளவுரு. நிரப்புதல் மற்றும்
சுற்றளவுகள். இறுதி லேசர் சக்தியை வரையறுக்கும் அனைத்து அளவுருக்களுக்கும் பெருக்கியாக செயல்படுகிறது,
· செ.மீ.3க்கு அதிகபட்ச ஆற்றல், உள்நிரப்பு - உள்நிரப்பு மீது லேசர் ஆற்றலை வரையறுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களில் ஒன்று. லேசரில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
முதல் அடுக்குகள் வழியாக ஆற்றல் ஆனால் "அதிகபட்ச ஆழம் - நிரப்பு" என்று வரையறுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆழத்தில் உள்ள அடுக்குகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவு.amp"அதிகபட்ச ஆழம் நிரப்பு" 0.7 என அமைக்கப்பட்ட le மதிப்பை 250 இலிருந்து 260 ஆக அமைப்பது 0.1 மிமீ இல் உள்ள உள்நிரப்பு லேசர் சக்தியை 1.7% அதிகரிக்கிறது, ஆனால் 0.7 மிமீ இல் 3.4% அதிகரிக்கிறது,
· கான்ஸ்டன்ட் எனர்ஜி, இன்ஃபில் - இன்ஃபில்லில் லேசர் ஆற்றலை வரையறுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களில் ஒன்று. லேசர் ஆற்றலில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
முதல் அடுக்குகள் வழியாக ஆனால் "அதிகபட்ச ஆழம் - நிரப்பு" என்று வரையறுக்கப்பட்டதற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆழத்தில் அடுக்குகளில் குறைவான குறிப்பிடத்தக்க விளைவு.amp"அதிகபட்ச ஆழம் நிரப்பு" 0.7 என அமைக்கப்பட்ட le மதிப்பை 0.5 இலிருந்து 0.6 ஆக அமைப்பது 0.1 மிமீ இல் உள்ள உள்நிரப்பு லேசர் சக்தியை 11.7% அதிகரிக்கிறது, ஆனால் 0.7 மிமீ இல் 3.4% அதிகரிக்கிறது,
· அதிகபட்ச சக்தி ஆழம், நிரப்புதல் - இந்த மதிப்பால் குறிப்பிடப்பட்ட ஆழத்தை அடைந்த பிறகு அதிகபட்ச வரையறுக்கப்பட்ட லேசர் சக்தி பயன்படுத்தப்படும்.
இந்த ஆழத்தை அடைவதற்கு முன்பு, லேசர் சக்தி படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுருவின் போதுமான மதிப்பு இல்லாதது, உள்நிரப்பு மேற்பரப்பின் முதல் அடுக்குகள் அதிகமாக உருகுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. மறுபுறம், மிக அதிக மதிப்பு, உள்நிரப்பின் முதல் அடுக்குகள் உதிர்வதற்கு வழிவகுக்கிறது,
· ஒரு முறைக்கு அதிகபட்ச நிரப்பு ஆற்றல் பெருக்கி - பல முறை நிரப்புகள் வரையப்பட்டால், நீங்கள் அந்த மறுநிரப்புகளை வரையலாம்
வெவ்வேறு லேசர் சக்தி. இந்த அளவுரு அரைப்புள்ளியால் பிரிக்கப்பட்ட எண்களின் பட்டியலை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒவ்வொரு எண்ணும் கொடுக்கப்பட்ட நிரப்புதல்களின் மறுநிரப்புக்கு ஒரு பெருக்கி ஆகும். எ.கா. ,,0.3;0.7″ என்பது, முதல் நிரப்புதல் மறுநிரப்பு மேலே உள்ள அளவுருக்களிலிருந்து கணக்கிடப்பட்ட 0.3 லேசர் சக்தியுடனும், இரண்டாவது மறுநிரப்பு 0.7 சக்தியுடனும், பின்வரும் அனைத்தும் சரியாக கணக்கிடப்பட்ட சக்தியுடனும் அச்சிடப்படும் என்பதாகும்.
· செ.மீ.3க்கு அதிகபட்ச ஆற்றல், சுற்றளவுகள் - சுற்றளவுகளில் லேசர் ஆற்றலை வரையறுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களில் ஒன்று. சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
முதல் அடுக்குகள் வழியாக லேசர் ஆற்றலில் ஆனால் "அதிகபட்ச ஆழம் - சுற்றளவுகள்" வரையறுக்கப்பட்டதற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆழத்தில் அடுக்குகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவு.amp"அதிகபட்ச ஆழ சுற்றளவுகள்" 0.7 ஆக அமைக்கப்பட்ட le மதிப்பை 250 இலிருந்து 260 ஆக அமைப்பது 0.1 மிமீ சுற்றளவு லேசர் சக்தியை 1.7% அதிகரிக்கிறது, ஆனால் 0.7 மிமீ இல் 3.4% அதிகரிக்கிறது,
· கான்ஸ்டன்ட் ஆற்றல், சுற்றளவுகள் - சுற்றளவுகளில் லேசர் ஆற்றலை வரையறுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களில் ஒன்று. அதிக தாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.
முதல் அடுக்குகள் வழியாக லேசர் ஆற்றலில் ஆனால் "அதிகபட்ச ஆழம் - சுற்றளவுகள்" வரையறுக்கப்பட்டதற்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆழத்தில் அடுக்குகளில் ஒரு சிறிய விளைவு.amp"அதிகபட்ச ஆழ சுற்றளவுகள்" 0.7 ஆக அமைக்கப்பட்ட le மதிப்பை 0.5 இலிருந்து 0.6 ஆக அமைப்பது 0.1 மிமீ சுற்றளவு லேசர் சக்தியை 11.7% அதிகரிக்கிறது, ஆனால் 0.7 மிமீ இல் 3.4% அதிகரிக்கிறது,
· அதிகபட்ச சக்தி ஆழம், சுற்றளவுகள் - இதில் குறிப்பிடப்பட்ட ஆழத்தை அடைந்த பிறகு அதிகபட்ச வரையறுக்கப்பட்ட லேசர் சக்தி பயன்படுத்தப்படும்.
மதிப்பு. இந்த ஆழத்தை அடைவதற்கு முன்பு, லேசர் சக்தி படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுருவின் மிகக் குறைந்த மதிப்பு, சுற்றளவுகளின் முதல் அடுக்குகளை அதிகமாக உருகச் செய்கிறது. மறுபுறம், மிக அதிக மதிப்பு, சுற்றளவுகளின் முதல் அடுக்குகளை உதிர்வதற்கு வழிவகுக்கிறது.
· ஒரு முறைக்கு அதிகபட்ச சுற்றளவு ஆற்றல் பெருக்கி - பல சுற்றளவுகள் மீண்டும் மீண்டும் வரையப்பட்டால், நீங்கள் அவற்றை வரையலாம்.
வெவ்வேறு லேசர் சக்தியுடன் மீண்டும் நிகழ்கிறது. இந்த அளவுரு அரைப்புள்ளியால் பிரிக்கப்பட்ட எண்களின் பட்டியலை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒவ்வொரு எண்ணும் கொடுக்கப்பட்ட சுற்றளவுகளின் மறுநிகழ்வுக்கு ஒரு பெருக்கி ஆகும். எ.கா. ,,0.3;0.7″ என்பது சுற்றளவுகளின் முதல் மறுநிகழ்வு மேலே உள்ள அளவுருக்களிலிருந்து கணக்கிடப்பட்ட 0.3 லேசர் சக்தியுடனும், இரண்டாவது ஒன்று 0.7 சக்தியுடனும், பின்வரும் அனைத்தும் சரியாக கணக்கிடப்பட்ட சக்தியுடனும் அச்சிடப்படும் என்பதாகும்.
படம் 2.14 லேசர் சக்தி பிரிவு.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 11

2.2.6 லேசர் இயக்கம் மற்றும் வடிவியல்
· வரைதல் வரிசை - நிரப்புகள் அல்லது சுற்றளவுகளின் மீண்டும் மீண்டும் எண்ணிக்கை 1 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இந்த அளவுரு எவ்வாறு இடைச்செருகுவது என்பதைப் பயன்படுத்துகிறது.
உள்நிரப்பு வரைபடங்கள் vs சுற்றளவுகள். ,,Infill First, Interleave” அல்லது ,,Perimeters First, Interleave” தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது, ​​வரைதல் உள்நிரப்புகள் முறையே உள்நிரப்பு அல்லது சுற்றளவுகளுடன் தொடங்கி வரைதல் உள்நிரப்புகளுடன் இடைநிரப்பப்படும். ,,All Infill First” அல்லது ,,All Perimeters First” தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது, ​​அனைத்து உள்நிரப்பு (அல்லது சுற்றளவுகள்) மறுநிரப்புகளும் (அல்லது சுற்றளவுகள்) மறுநிரப்புகளும் (அல்லது சுற்றளவுகள்) வரையப்படுவதற்கு முன்பு முதலில் வரையப்படும். மீண்டும் மீண்டும் மாதிரிகளின் வரிசையை பாதிக்கும் மற்றொரு அளவுரு, ,,Repeated scaning strategy” ஆகும்.
· சுற்றளவு திரும்பத் திரும்ப - சுற்றளவுகளை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை பயன்படுத்தவும். பயன்படுத்தப்படும் சுற்றளவுகளின் அளவு இந்த அளவுரு வழியாக வரையறுக்கப்படுகிறது.
கோடுகள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக அச்சிடப்படுகின்றன. ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட சுற்றளவுகளைப் பயன்படுத்துவது மாதிரிகளை வலுப்படுத்தவும் விவரங்களை மேம்படுத்தவும் முடியும், அதே நேரத்தில் அதிக அளவு ஆற்றல் தேவைப்படும் பொடிகளைப் பயன்படுத்தலாம். ரப்பர் போன்ற பொருட்களில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்,
· உட்நிரப்பு மீண்டும் நிகழ்கிறது - உட்நிரப்பு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் உட்நிரப்பின் அளவு இந்த அளவுருவால் வரையறுக்கப்படுகிறது. கோடுகள் அச்சிடப்படுகின்றன.
ஒன்றன் பின் ஒன்றாக. ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்துவது மாதிரிகளை வலுப்படுத்தும் அதே வேளையில் அதிக அளவு ஆற்றல் தேவைப்படும் பொடிகளைப் பயன்படுத்தும். ரப்பர் போன்ற பொருட்களில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்,
· உள்நிரப்பு திசை - லேசரின் அணுகல் கோணத்தைத் தேர்வுசெய்யவும். · மீண்டும் மீண்டும் ஸ்கேனிங் உத்தி - உள்நிரப்புகள் அல்லது சுற்றளவுகளின் மீண்டும் எண்ணிக்கை 1 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இந்த அளவுரு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாதிரிகளின் தொடர்ச்சியான வரைபடங்களை எவ்வாறு வரிசைப்படுத்துவது என்பதைத் தீர்மானிக்க. ,,Repeat whole layer” தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், நாம் அவற்றை மீண்டும் வரைவதற்கு முன்பு அனைத்து மாதிரிகளும் ஒரு முறை அச்சிடப்படும். ,,Repeat each model” தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், ஒவ்வொரு மாதிரியும் மற்றொரு மாதிரியை அச்சிடத் தொடங்குவதற்கு முன்பு கோரப்பட்ட பல முறை அச்சிடப்படும். மீண்டும் மீண்டும் நிரப்புதல்களை வரைவதற்கான வரிசை vs. சுற்றளவுகள் ,,Drawing order” அளவுருவால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
· சுற்றளவுகளின் எண்ணிக்கை - உள்நிரப்பலைச் சுற்றியுள்ள சுற்றளவுகளின் எண்ணிக்கை. 1 சுற்றளவுக்கு மேல் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒவ்வொரு வரியும் அச்சிடப்படும்.
மாதிரி மையத்திற்கு அருகில், சுற்றளவுகளுக்கு இடையே உள்ள ஆஃப்செட் அளவுருவால் வரையறுக்கப்பட்ட ஆஃப்செட்,

1

2

படம் 2.15 ஒரு சுற்றளவு கோடு (1) உடன் அச்சிடப்பட்ட மாதிரிக்கும், "அடுத்த சுற்றளவு ஆஃப்செட்" மதிப்பு 0.4 [மிமீ](2) ஆக அமைக்கப்பட்ட 2 சுற்றளவு கோடுகளுடன் அச்சிடப்பட்ட மாதிரிக்கும் உள்ள வேறுபாடு.
· முதல் சுற்றளவு ஆஃப்செட் - மாதிரி சுவருக்கும் முதல் சுற்றளவு கோட்டின் நடுப்பகுதிக்கும் இடையிலான ஆஃப்செட். இந்த அளவுரு
is used to improve the scale of the models. Increasing its value results in model size decrease by about twice the parameter value and vice versa,
· சுற்றளவுகளுக்கு இடையேயான ஆஃப்செட் - சுற்றளவு கோடுகளின் மையப்புள்ளிக்கு இடையேயான ஆஃப்செட். சுற்றளவுகளின் எண்ணிக்கை
ஒன்றை விட பெரியது. சுற்றளவுகளின் எண்ணிக்கை விருப்பத்துடன் மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியது, சுற்றளவு மீண்டும் மீண்டும் செய்வதற்குப் பொருந்தாது. அளவுரு மாற்றம் தர மேம்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்,
· இன்ஃபில் ஆஃப்செட் - இன்ஃபில் லைன் முனைக்கும் சுற்றளவுக்கும் இடையிலான இடைவெளி. லேசர் கற்றையின் குவியத்திற்கு இடையிலான நீளம் அளவிடப்படுகிறது.
உள்நிரப்பு மற்றும் சுற்றளவுகளை அச்சிடப் பயன்படுகிறது. மதிப்பை சரிசெய்வது சுற்றளவுகளுக்கும் உள்நிரப்புக்கும் இடையில் சிறந்த இணைப்பை ஏற்படுத்தும்,
· ஹட்ச் இடைவெளி - இரண்டு தொடர்ச்சியான நிரப்பு கோடுகளுக்கு இடையிலான பிரிப்பு, இது குவியங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது
the laser beams. It has a huge impact on the tensile strength of the printed model – typically, lowering this parameter improves the mechanical properties of the printout but at a cost of increasing print duration. This happens because with a lower value of this parameter, the lines of infill are partially overlapping due to the size of the laser dot greater than the parameter value.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 12

1

2

படம் 2.16 ஹட்ச் இடைவெளி அளவுரு 0.5 (இடது) மற்றும் 0.3 (வலது) என அமைக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு இடையிலான வேறுபாடு. வலது மாதிரி அதிக நிரப்பு வரிகளுடன் அச்சிடப்பட்டுள்ளது.
· மாதிரி ஷெல் சுவர் தடிமன் - இந்த அளவுரு அதிகபட்ச ஷெல் சுவர் தடிமனை வரையறுக்கிறது. அதிக ஷெல் தடிமன் முடிவுகள்
அச்சிடும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தி, அதிக நீடித்து உழைக்கும் அச்சுப் பிரதிகளில்.
· ஷெல்லுக்குள் லேசர் சக்தி விகிதம் - இந்த அளவுரு ஷெல் சுவரின் உட்புறத்தில் அச்சிடுவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது (இயல்புநிலை 1.0).
ஒரு வெற்று ஷெல்லை அச்சிட நீங்கள் அதை 0 என அமைக்கலாம் (பின்னர் ஏதேனும் சின்டர் செய்யப்படாத பொடியை அகற்ற ஒரு திறப்பை விட்டுச் சென்றால்). மற்ற மதிப்புகள் ஷெல்லின் உள்ளேயும் வெளியேயும் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கும்.

1

2

படம். 2.17 ஷெல் தடிமன் அளவுரு 1 (1) மற்றும் 5 (2) என அமைக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு இடையிலான வேறுபாடு.

படம். 2.18 லேசர் இயக்கம் மற்றும் வடிவியல் பிரிவு. Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு. 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 13

2.2.7 எலும்புக்கூடுகள்
இந்த அளவுரு மாதிரியின் சிறிய விவரங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எலும்புக்கூடுகள் இயல்பாகவே இயக்கப்பட்டிருக்கும், மேலும் மாதிரிகள் படியில் மட்டுமே அவற்றை அணைக்க முடியும். இந்தப் பிரிவில் பின்வருவன அடங்கும்:
· எலும்புக்கூடு சுவர் லேசர் அளவுகோல் - இந்த அளவுருவை எளிதில் விழும் அல்லது உடைக்கக்கூடிய நுண்ணிய விவரங்களை மேம்படுத்த பயன்படுத்தலாம். பெருக்கவும்.
மாதிரி மேற்பரப்பில் இருந்து 0.2 மிமீ விட பெரிய தூரத்தில் மெல்லிய சுவர்களை (ஒரு லேசர் நிரப்பு வரியுடன் அச்சிடப்பட்ட சுவர்கள்) அச்சிடும்போது இந்த எண்ணால் லேசர் சக்தியைக் குறிக்கவும்,
0.2 மிமீ படம் 2.19 படம் இந்த அளவுரு விளைவுப் பகுதியின் வரம்பைக் காட்டுகிறது.
· மேற்பரப்பு எலும்புக்கூடு சுவர் லேசர் அளவுகோல் - இந்த அளவுருவை விழும் அல்லது உடைக்கக்கூடிய நுண்ணிய விவரங்களை மேம்படுத்த பயன்படுத்தலாம்.
எளிதாக. மாதிரி மேற்பரப்பில் இருந்து 0.2 மிமீக்கும் குறைவான தூரத்தில் மெல்லிய சுவர்களை (ஒரு லேசர் நிரப்பு வரியுடன் அச்சிடப்பட்ட சுவர்கள்) அச்சிடும்போது லேசர் சக்தியை இந்த எண்ணால் பெருக்கவும்,
0.2 செ.மீ படம் 2.20 படம் இந்த அளவுரு விளைவுப் பகுதியின் வரம்பைக் காட்டுகிறது.
· புள்ளி லேசர் அளவுகோல் - இந்த அளவுருவை எளிதில் விழும் அல்லது உடைக்கக்கூடிய நுண்ணிய விவரங்களை மேம்படுத்த பயன்படுத்தலாம். லேசரைப் பெருக்கவும்.
மாதிரி மேற்பரப்பில் இருந்து 0.2 மிமீக்கு மேல் தொலைவில் ஒற்றை புள்ளிகளை அச்சிடும்போது இந்த எண்ணால் சக்தி,
· மேற்பரப்பு புள்ளி லேசர் அளவுகோல் - இந்த அளவுருவை எளிதில் விழும் அல்லது உடைக்கக்கூடிய நுண்ணிய விவரங்களை மேம்படுத்த பயன்படுத்தலாம். பெருக்கவும்.
மாதிரி மேற்பரப்பில் இருந்து 0.2 மிமீக்கும் குறைவான தூரத்தில் ஒற்றை புள்ளிகளை அச்சிடும்போது இந்த எண்ணால் லேசர் சக்தியைக் குறிக்கவும்.ampஇந்த விதியின் காரணங்கள் கூர்மையான விளிம்புகள், மிக மெல்லிய உருளைகள் அல்லது கூம்புகளின் முனைகள்.
படம் 2.21 படம் இந்த அளவுரு விளைவுப் பகுதியின் வரம்பைக் காட்டுகிறது.
படம். 2.22 எலும்புக்கூடுகள் பிரிவு. Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு. 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 14

சாளரத்தின் கீழ் வலது மூலையில் உள்ள அடுத்த படி (1) அல்லது உரையாடலின் மேலே உள்ள மாதிரிகள் (2) என்பதைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் அடுத்த படிக்குச் செல்லவும். (படம் 2.23)
2
1 படம். 2.23 அடுத்த படிக்குச் செல்லுதல்.
2.3 மாதிரிகள்
இந்தப் படிநிலை அச்சுப் படுக்கையில் உள்ள மாதிரிகளின் சீரமைப்பின் காட்சிப்படுத்தலாகும்.

படம். 2.24 மாதிரிகள் படி view.
"மாடல்களை எவ்வாறு நோக்குநிலைப்படுத்துவது?" பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும் view தலைப்பை விரிவாக ஆராயும் ஒரு கட்டுரை.
2.3.1 மாதிரியைச் சேர்த்தல்/அகற்றுதல்

· + மாதிரியைச் சேர் - அச்சுப் படுக்கையில் மாதிரிகளைச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது.
ஆதரிக்கப்பட்டது file வடிவங்கள்: *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf)
· – மாதிரியை அகற்று – ஒரு மாதிரியை அகற்ற அனுமதிக்கிறது
அச்சுப் பெட்டியிலிருந்து. நீங்கள் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுத்து விசைப்பலகையில் நீக்கு விசையைப் பயன்படுத்தலாம்.

படம் 2.25 மாதிரியைச் சேர்த்தல்/நீக்குதல்.

2.3.2 மோதல்கள்
மாதிரிகளின் மேற்பொருந்துதலை நீங்கள் காண முடியாமல் போகலாம். இதை நீங்கள் எளிதாகச் சரிபார்க்கலாம். மோதல்களைக் காட்டு பொத்தானைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மாதிரிகள் மேற்பொருந்தினால், மோதல் சின்னங்கள் (1) மாதிரி பெயர்களுக்கு அடுத்ததாகத் தோன்றும், மேலும் தொடர்பு ஏற்படும் பகுதி சிவப்பு (2) இல் குறிக்கப்படும் (படம் 2.26).

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 15

1 2

படம் 2.26 மாதிரிகளின் மோதல்.
2.3.3 சிவப்பு பகுதியில் நிலைப்படுத்துதல்
மாதிரியை வைக்கும்போது, ​​வெள்ளைப் பகுதியைத் தாண்டி நீட்டுவதைத் தவிர்க்க நினைவில் கொள்ளுங்கள். மாதிரியை சிவப்புப் பகுதியில் வைப்பது அச்சுப்பொறி சிதைக்கப்படுவதற்கோ அல்லது அழிக்கப்படுவதற்கோ வழிவகுக்கும். இந்த நிலைமை ஏற்பட்டால் நிரல் உங்களுக்கு இரண்டு வழிகளில் தெரிவிக்கும்: மாதிரி பெயர்களுக்கு அடுத்ததாக ஒரு சிவப்பு எச்சரிக்கை அடையாளம் (1) தோன்றும் மற்றும் சிவப்புப் பகுதிக்குள் அமைந்துள்ள துண்டு சிவப்பு நிறத்தில் (2) ஹைலைட் செய்யப்படும்.
1
2

படம் 2.27 சிவப்பு பகுதியில் நிலைநிறுத்துதல்: எச்சரிக்கை அடையாளம் (1) மற்றும் பொருளின் பகுதியை முன்னிலைப்படுத்துதல் (2)

2.3.4 தெரிவுநிலை / பூட்டும் நிலை

· மாதிரியின் தெரிவுநிலை (1) - மாதிரி முழுமையாக இருக்கலாம்
தெரியும், வெளிப்படையானது அல்லது மறைக்கப்பட்டது. இந்த அம்சம்
அதிக எண்ணிக்கையிலான மாதிரிகள் அவற்றை அச்சுப் படுக்கையில் அமைப்பது கடினமாக இருக்கும்போது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
· மாதிரி நிலையைப் பூட்டுதல் (2) - மாதிரியைப் பூட்டலாம்.
எனவே பொருளை நகர்த்தவோ சுழற்றவோ முடியாது; அல்லது 1 2 திறக்கப்படாது.

படம் 2.28 மாதிரியைச் சேர்த்தல்/நீக்குதல்.

2.3.5 மாதிரியின் பண்புகள்
சாளரத்தின் இடது பக்கத்தில் மாதிரியின் பண்புகள் (1) கொண்ட தாவல்கள் உள்ளன. நீங்கள் மாதிரி (2) ஐக் கிளிக் செய்யும்போது அவை காண்பிக்கப்படும்.

முக்கியமான இந்தப் பிரிவில் செய்யப்படும் மாற்றங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியின் பண்புகளை மட்டுமே மாற்றும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க விரும்பினால், CTRL ஐ அழுத்திப் பிடித்து ஒவ்வொரு மாதிரியையும் ஒரே நேரத்தில் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 16

2 1
படம். 2.29 மாதிரி பண்புகளைக் காட்டுகிறது.
· தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் - தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை, · விவரங்கள் - இந்த தாவல் தகவல் நோக்கத்திற்காக மட்டுமே. நீங்கள் எந்த இடத்தில் இருக்கிறீர்கள் என்பதைக் கண்டுபிடிப்பீர்கள். file (பாதை) மற்றும் எத்தனை
மாதிரி கட்டமைக்கப்பட்ட முக்கோணங்கள் (முகங்கள்),
· நிலை – இந்த அளவுரு PRINT BED இல் மாதிரியின் நிலையை மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு பிரிண்டிற்கும் மதிப்புகளை கைமுறையாகச் செருகலாம்.
விமானம் (X, Y, Z),
· சுழற்சி - இந்த அளவுரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அச்சில் சுழற்சியை மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு அச்சிற்கும் மதிப்புகளை கைமுறையாக உள்ளிடலாம்.
அச்சு (பிட்ச், யா, ரோல்) அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தளத்தின் மீது மவுஸ் பாயிண்டரை நகர்த்திய பிறகு (சுழற்சி அச்சுக்கு மாறிய பிறகு),
· அளவுகோல் – இந்த அளவுரு மாதிரியின் அளவை மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு அச்சிற்கும் (X, Y, Z) அளவுகளை தனித்தனியாக மாற்றலாம், · பரிமாணங்கள் – இந்த தாவல் தகவல் மட்டுமே மற்றும் மாதிரியின் பரிமாணங்களைக் காட்டுகிறது, · லேசர் சக்தி – ஆற்றல் அளவுகோல் மற்றும் லேசர் ஆற்றலை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட படியில் உள்ள அதே அளவுருக்கள். மேலும்
பிரிவு 2.2.6 இல் உள்ள தகவல்கள் லேசர் சக்தி,
· லேசர் இயக்கம் மற்றும் வடிவியல் - சுற்றளவுகளைப் பயன்படுத்தவும், நிரப்பவும், அவற்றுக்கிடையே இடைவெளிகளை உருவாக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. அளவுருக்கள்
முன்னமைக்கப்பட்ட படியில் உள்ளதைப் போலவே (பிரிவு 2.2.6 லேசர் இயக்கம் மற்றும் வடிவவியலில் கூடுதல் தகவல்).
· எலும்புக்கூடுகள் - ஒற்றை லேசர் கோட்டின் தடிமன் சமமான அல்லது குறைவான சுவர்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்பாடு
முன்னிருப்பாக இயக்கப்பட்டது மற்றும் மாதிரிகள் படியில் மட்டுமே முடக்கப்படலாம். அளவுருக்கள் முன்னமைக்கப்பட்ட படியில் உள்ளதைப் போலவே இருக்கும். மேலும் தகவலுக்கு அத்தியாயத்தைப் பார்க்கவும்: 2.2.8 எலும்புக்கூடுகள்.
2.3.6 நகர்வு/சுழற்சி அச்சு
சாளரத்தின் கீழ் இடது மூலையில் மாதிரியை நகர்த்துவதற்கும் சுழற்றுவதற்கும் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு பலகம் உள்ளது.
நகர்த்தல் கையாளுபவர்களை மறை / காட்டு - மாதிரியை முப்பரிமாணத்தில் நகர்த்துதல். XYZ அச்சு கையாளுபவர்களை வெளிப்படுத்த திரையின் கீழ் இடது பகுதியில் உள்ள பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும். இயல்பாக, காட்டப்படும் அச்சின் மீது சுட்டி சுட்டியை நகர்த்திய பிறகு, இடது சுட்டி பொத்தானைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நீங்கள் விரும்பிய மதிப்பை உள்ளீடு செய்து நகர்த்து பொத்தானைப் பயன்படுத்தி அதை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.
13 2
படம் 2.30 நகர்வு கையாளுபவர்களை மறை/காட்டு பொத்தான் (1), அச்சுகளைக் குறிக்கும் அம்புகள் (2), நகர்வு மதிப்பை உள்ளிடுதல் (3).
சுழற்சி கையாளுபவர்கள் – சுழற்சி கையாளுபவர்களை வெளிப்படுத்த இந்த பொத்தானை (1) கிளிக் செய்யவும். மாதிரியின் நோக்குநிலையை மாற்ற, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அச்சில் கிளிக் செய்து பொருத்தமான மதிப்பை (2) உள்ளிடவும் (சுழற்று பொத்தானைக் கொண்டு உறுதிப்படுத்தவும்) அல்லது மாதிரியில் உள்ள அச்சைக் கிளிக் செய்து அதை கைமுறையாக நகர்த்தவும் (3).
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 17

3
2 1
படம். 2.31 சுழற்சி கையாளுபவர்கள் பொத்தான் (1), சுழற்சி மதிப்பை உள்ளிடுதல் (2).
உள்ளூர் / உலகளாவிய ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு - Sinterit STUDIO மென்பொருளில் மாதிரிகளை ஒழுங்கமைக்க வசதியாக, நீங்கள் உலகளாவிய மற்றும் உள்ளூர் (கொடுக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு) ஒருங்கிணைப்பு அமைப்புக்கு இடையில் மாறலாம். உள்ளூர் அமைப்பில், உள்ளிடப்பட்ட மதிப்புகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. நீங்கள் ex என்றால்amp30 டிகிரியை உள்ளிட்டு இரண்டு முறை சுழற்று என்பதைக் கிளிக் செய்தால், மாதிரி மொத்தம் 60 டிகிரி சுழலும்.
2.3.7 சூழல் மெனு
ஒரு மாதிரியை (அல்லது ஒரு மாதிரியின் பெயரை) வலது கிளிக் செய்வதன் மூலம் சூழல் மெனுவைக் காட்டுகிறது (படம் 2.32), இது உங்களை அனுமதிக்கிறது:
· நகல் மாதிரிகள் – தோன்றும் பெட்டியில் விரும்பிய மதிப்பைச் செருகுவதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு மாதிரியை பல முறை நகலெடுக்கலாம். குறிப்பு:
செருகப்பட்ட எண் என்பது நகலெடுப்பிற்குப் பிறகு மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையாகும். எனவே நீங்கள் “1” ஐ விட்டுவிட்டால், மாதிரி நகலெடுக்கப்படாது. அத்தியாயம் 2.3.8 இல் கூடுதல் தகவல்களைக் காணலாம் நகல் மாதிரிகள்,
· மாதிரிகளை அகற்று, · மாதிரிகளைச் சேர், · மாதிரிகளை நகர்த்து - மாதிரியை பாதுகாப்பான அச்சுப் பகுதியின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விளிம்பிற்கு நகர்த்த உங்களை அனுமதிக்கிறது: கீழ், முன், இடது, பின்,
சரி,
· மாதிரிகளை சப்மேஷாகப் பிரிக்கவும் - மாதிரியை தனிப்பட்ட மெஷ் கூறுகளாகப் பிரிக்கவும், · பேக் பெட் - அச்சு பெட்டில் அதிகபட்ச எண்ணிக்கையிலான மாதிரிகளை தானாகவே ஒழுங்கமைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும் தகவலுக்கு
அத்தியாயம் 2.3.9 தானியங்கி கூடு கட்டுதலைச் சரிபார்க்கவும்,
· ஓய்வு மாதிரிகள் - மாதிரி சுழற்சி அமைப்புகளையும், ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சுப் படுக்கையில் மாதிரியின் இடத்தையும் மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.
பகுதி,
· View – பிரிண்ட் பெட் மற்றும் உள்ளே உள்ள மாடல்களைச் சுற்றி கேமராவைச் சுழற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் மாற்றவும் முடியும் view by
விரும்பிய இடத்தை அழுத்துவதன் மூலம் view கனசதுரம் அல்லது வலதுபுறத்தில் கனசதுரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பெர்ஸ்பெக்டிவ் மற்றும் ஆர்த்தோ கேமராக்கள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன,
· மாதிரி பண்புகள் - ஒரு மாதிரியிலிருந்து மற்றொரு மாதிரிக்கு பண்புகளை (சுழற்சி மற்றும் அளவுகோல்) நகலெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
படம். 2.32 மாதிரியின் சூழல் மெனு. முன்னோக்கு கேமரா (1) - முப்பரிமாண கேமரா view, முன்பிருந்தே சிறந்ததுviewமுழு அச்சிடும் படுக்கை அமைப்பையும் ing. கேமராவை சுழற்ற வலது சுட்டி பொத்தானைப் பயன்படுத்தவும். ORTHO CAMERA (2) - விமானத்தில் மாதிரியின் செங்குத்துத் தோற்றம் (இரு பரிமாணம்) view வேலைப் பகுதியில்). வேலைப் பகுதியில் உள்ள பொருட்களை துல்லியமாக ஒழுங்கமைக்க இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறிப்பாக Z அச்சுடன் (மேல்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது view). கேமராவை சுழற்ற வலது சுட்டி பொத்தானைப் பயன்படுத்தவும்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 18

1

2

படம். 2.33 பெர்ஸ்பெக்டிவ் கேமரா (1) மற்றும் ஆர்த்தோ கேமரா (2) ஆகியவற்றின் ஒப்பீடு viewZ அச்சில் s.
2.3.8 நகல் மாதிரிகள்
நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல மாதிரிகளை அச்சிடும்போது இது மிகவும் பயனுள்ள அம்சமாகும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியை மூன்று அச்சுகளில் (XYZ) குறிப்பிட்ட அளவில் நகலெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. 1. விரும்பிய மாதிரியை ஏற்றவும் (மாதிரிகள் படி -> மாதிரியைச் சேர் பொத்தான்), 2. அத்தியாயத்தின் வழிமுறைகளின்படி மாதிரியை ஒழுங்கமைக்கவும்: 3. மாதிரிகளை நிலைநிறுத்துதல், 3. மாதிரியின் சூழல் மெனுவைத் திறக்கவும் (மாதிரியில் வலது கிளிக் செய்யவும்), 4. நகல் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்...

படம். 2.34 சூழல் மெனுவிலிருந்து நகல் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. 5. தோன்றும் “நேரியல் முறை” சாளரம் நீங்கள் நிரப்ப வேண்டிய உள்ளீட்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. சாளரத்தின் கூறுகள் இதன் அர்த்தம்:
· மொத்த நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கை - எந்த அச்சில் நகல் மாதிரி தோன்ற வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்து, எண்ணிக்கையை உள்ளிடவும்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அச்சு சின்னத்தில் மாதிரிகள்,
· இடைவெளி - நகல் மாதிரிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி, · பரிமாணங்கள் - அசல் மாதிரியின் பரிமாணத்தைக் கொண்ட கொடுக்கப்பட்ட அச்சில் உள்ள சுருக்கப்பட்ட பரிமாணம், நகல்
மாதிரிகள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளி.
படம் 2.35 நேரியல் வடிவ சாளரம் (நகல் மாதிரிகள்). நிரப்பப்பட்ட அட்டவணை Y-அச்சில் ஒரு நகல் மாதிரி தோன்றும் (அதாவது Y-அச்சில் இரண்டு மாதிரிகள் இருக்கும்) மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் 10 [மிமீ] (படம் 2.36) ஆக இருக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 19

2

1

படம் 2.36 அசல் (1) மற்றும் நகல் (2) மாதிரி.
முக்கியமானது பொருள்களுக்கு இடையிலான இயல்புநிலை இடைவெளி 3 [மிமீ] ஆக இருப்பதற்கு ஒரு காரணம் உள்ளது. நல்ல அச்சுத் தரத்தைப் பராமரிக்க இந்த தூரத்தைக் குறைக்காமல் இருக்க முயற்சிக்கவும். மேலும் தகவலுக்கு அத்தியாயத்தைப் பார்க்கவும்: 3.8 பில்ட் சேம்பரை நிரப்புதல்.
2.3.9 தானியங்கி கூடு கட்டுதல்
தானியங்கி-நெஸ்டிங் செயல்பாடு அச்சிடும் பகுதியில் தானியங்கி மாதிரிகள் ஏற்பாட்டை வழங்குகிறது. இந்த கருவி பின்டிங் பகுதியை முன்மொழியப்பட்ட மாதிரிகளுடன் பேக் செய்யும், இது கட்டுமான தயாரிப்பு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
1. மாதிரிகள் படிநிலையில் மாதிரியைச் சேர்க்கவும். 2. பிரிவு 3 உடன் அதற்கேற்ப மாதிரியைச் சுழற்று. நிலைப்படுத்தல்
மாதிரிகள்.

3. பிரிவு 2.3.8 உடன் அதற்கேற்ப மாதிரியை நகலெடுக்கவும் மாதிரிகளை நகலெடுக்கவும். இந்த கட்டத்தில் சிவப்பு பகுதியில் உள்ள மாதிரிகளைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டாம்.

படம் 2.37 மாதிரி சேர்க்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டது.

4. திரையில் வலது கிளிக் செய்து பேக் பெட் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இப்போது மாதிரிகள் சிவப்பு பகுதியில் இல்லை, அவற்றுக்கிடையே மோதல் இல்லை.

படம். 2.38 நகலெடுத்தலுக்குப் பிறகு மாதிரிகள்.

படம். 2.39 பேக் பெட் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்திய பிறகு மாதிரிகள். Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு. 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 20

2.4 துண்டு
இந்தப் படிநிலை, முந்தைய படிநிலையில் தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை அடுக்குகளாக வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது. அளவைப் பொறுத்து file, இதற்கு பல நிமிடங்கள் ஆகலாம். இந்த செயல்முறையின் முடிவுகளைச் சேமிக்க “அறிக்கையை உருவாக்கு” ​​பெட்டியைத் தேர்வுசெய்யவும். Slice ஐ அழுத்தி, சேமிக்க ஒரு இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். file.
"துண்டுகளாக்கும்" செயல்முறைக்குப் பிறகு காட்டப்படும் முக்கியமான தகவல்கள் அச்சுப்பொறியுடன் மேலும் பணிபுரிய அவசியம்.
Sinterit Suzy/Lisa X அச்சுப்பொறியை அச்சிடுவதற்குத் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான தகவல்கள் உரையாடல் பெட்டியில் தோன்றும். அடிப்படைத் தகவல்:
· எஸ்கோடு file – file பெயர், · பொருள் - பயன்படுத்தப்பட்ட பொடி வகை, · அடுக்கு உயரம், · மதிப்பிடப்பட்ட மொத்த அச்சு நேரம், · ஊட்டப் படுக்கையில் தேவைப்படும் மதிப்பிடப்பட்ட பொடி - ஊட்டப் படுக்கையில் சேர்க்க வேண்டிய பொடியின் மதிப்பிடப்பட்ட அளவு, · அச்சிட்ட பிறகு தேவைப்படும் புதுப்பித்தல் பொடி - அச்சிடத் தயாராக உள்ள பொடியில் அச்சிட்ட பிறகு சேர்க்க வேண்டிய புதிய பொடியின் அளவு.
கூடுதல் தகவல்:
· லேசர் சக்தி பெருக்கி - லேசர் சக்தி, · மொத்த மாதிரி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை - மாதிரியில் உள்ள அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை, · மாதிரிகளின் அளவு, · ஊட்டப் படுக்கையில் (உயரம்) தேவைப்படும் மதிப்பிடப்பட்ட தூள் - ஊட்டப் படுக்கையில் தேவைப்படும் மதிப்பிடப்பட்ட அளவு · மொத்த அச்சு உயரம், · மதிப்பிடப்பட்ட சூடாக்கும் நேரம் - தேவையான வெப்பநிலைக்கு அச்சுப்பொறி வெப்பமடைய எடுக்கும் நேரம், · மதிப்பிடப்பட்ட செயலில் உள்ள அச்சு நேரம் - உண்மையான அச்சிடும் பகுதி நடக்கும் நேரம் · மதிப்பிடப்பட்ட கூல்டவுன் நேரம் - அச்சுப்பொறி திறக்க அனுமதிக்கும் வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்க எடுக்கும் நேரம், · மாதிரிகள் - திட்டத்தில் உள்ள துண்டுகளாக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் எண்கள் மற்றும் பெயர்கள்.
படம். 2.40 துண்டு படி view.
முக்கியமானது *குறியீடு fileஇந்தப் படியில் உருவாக்கப்பட்ட , பின்னர் அச்சுப்பொறிக்கு அனுப்பப்படும். நீங்கள் வெட்டுவதில் திருப்தி அடையவில்லை என்றால் அல்லது நிலைப்படுத்தலில் ஏதாவது மாற்ற விரும்பினால்/ஒரு மாதிரியைச் சேர்க்க விரும்பினால்/அச்சு அமைப்புகளை மாற்ற விரும்பினால், நீங்கள் இதைச் செய்து மீண்டும் வெட்டுதலை இயக்கலாம்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 21

2.5 முன்view
இந்த தாவல் முன் அனுமதிக்கிறதுview"துண்டுகளாக்குதல்" களுக்குப் பிறகு மாதிரியின் தனிப்பட்ட அடுக்குகளை ingtage. இது வெட்டப்பட்ட மாதிரியை கவனமாக ஆய்வு செய்வதற்கும், s இல் தெரியாத சாத்தியமான தவறுகளைக் கண்டறிவதற்கும் உதவுகிறது.tagதயாரிப்பது பற்றிய fileஉங்கள் விருப்பத்தைப் பொறுத்து, நீங்கள் 2D (1) அல்லது 3D க்கு இடையில் தேர்வு செய்யலாம். viewகள் (2).

1

2

படம் 2.41 2D (1) மற்றும் 3D (2) view முன்view படி. நீங்கள் தனிப்பட்ட அடுக்குகளை இரண்டு வழிகளில் சரிபார்க்கலாம்: அம்புக்குறிகளைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் (3) அல்லது ஸ்லைடரை நகர்த்துவதன் மூலம் (4). சரிபார்க்கும்போது முந்தைய அடுக்குகளைப் பார்க்க விரும்பினால், அனைத்து அடுக்குகளையும் காட்டு (5) பெட்டியைத் தேர்வுசெய்யவும். view தனிப்பட்ட அடுக்குகளை அனிமேஷனாக அச்சிடும் செயல்முறை (முன்view (பிரிவு) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் (6). உங்களிடம் ஏற்கனவே *scode இருந்தால் file, இலிருந்து ஏற்று என்பதைப் பயன்படுத்தவும் file (7) பொத்தான்.
7

4 1 6
3 5

படம் 2.42 முன்view படி view.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 22

2.6 அச்சுப்பொறிகள்
Wi-Fi வழியாக இணைக்கப்பட்ட Sinterit Suzy/Lisa X (1) இன் அச்சிடும் நிலை மற்றும் வெப்பநிலையை இங்கே நீங்கள் சரிபார்க்கலாம் (ஒரு அச்சுப்பொறியை Wi-Fi நெட்வொர்க்குடன் எவ்வாறு இணைப்பது என்பதற்கான வழிமுறையை அச்சுப்பொறியின் அறிவுறுத்தல் கையேட்டில் காணலாம்). நீங்கள் வேறொரு அறை அல்லது கட்டிடத்தில் இருக்கும்போது அச்சிடலின் முன்னேற்றத்தை தொடர்ந்து கண்காணிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த முகவரியில் நீங்கள் எதிர்பார்க்கக்கூடிய தகவல்கள்tagஇவை:
· IP – அச்சுப்பொறியின் IP எண், · S/N – அச்சுப்பொறியின் தொடர் எண், · ஏற்றப்பட்டது file - ஏற்றப்பட்டவரின் பெயர் file, · …% – அச்சிடுதல் – [%] இல் அச்சிடும் முன்னேற்றம், · முடிக்க வேண்டிய நேரம் – அச்சிடுவதை முடிக்க இன்னும் எவ்வளவு நேரம் உள்ளது · மேற்பரப்பு வெப்பநிலை
சில பயனுள்ள அம்சங்களும் கிடைக்கின்றன:
· கேமரா View – அச்சுப்பொறியில் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். வீடியோ வெளியீட்டை உள்ளூர் சாதனத்தில் பதிவு செய்யலாம். file
(பதிவைத் தொடங்கு என்பதை அழுத்தவும்).
· பெயர் அச்சுப்பொறி - மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்துவதை எளிதாக்க அச்சுப்பொறிக்கு நீங்கள் பெயரிடலாம், · SCode ஐ அனுப்பவும் file - தயார் செய்து அனுப்ப உங்களை அனுமதிக்கிறது file அச்சுப்பொறிக்கு (வைஃபை இணைப்பு தேவை) · ஃபார்ம்வேரைப் புதுப்பிக்கவும் - நீங்கள் வைஃபை வழியாக ஃபார்ம்வேரைப் புதுப்பிக்கலாம் (லிசா எக்ஸில் கிடைக்காது).
· அச்சிடுவதை நிறுத்து - அச்சுப்பொறியிலேயே ரிமோட் அபார்ட் இயக்கப்பட்டிருந்தால், பயனர் சின்டெரிட் ஸ்டுடியோவிலிருந்து தொலைவிலிருந்து அச்சிடுவதை நிறுத்தலாம்.
படம். 2.43 அச்சுப்பொறிகள் படி view.
முக்கியம் அச்சுப்பொறி வைஃபை நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்படவில்லை என்றால், file ஃபிளாஷ் டிரைவ் வழியாக அச்சுப்பொறியில் பதிவேற்றப்பட வேண்டும். பின்னர் ஏற்றவும் fileஃபிளாஷ் டிரைவில் s ஐ இணைத்து தேவையான நேரத்தில் அதை அச்சுப்பொறியுடன் இணைக்கவும். அச்சுப்பொறி திரையில் உள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 23

3. மாதிரிகளின் நிலைப்படுத்தல்
லேசர் சின்டரிங் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு பிரிண்டை ஏற்பாடு செய்வதில் முதல் விதி, ஒரு திட மாதிரியின் குறுக்குவெட்டை முடிந்தவரை சிறியதாக மாற்றுவதாகும், இது சிறந்த தரம்-நீடிப்பு விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது. பெரிய குறுக்குவெட்டு மேற்பரப்புகளில் அச்சின் உள்ளே வெப்பம் குவிந்து, பொருளின் உள் அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் அச்சு விளிம்புகள் curlமேலே அல்லது கீழே, குறிப்பாக செங்கோணங்களைக் கொண்ட அச்சுகளில். மாதிரிகளின் ஏற்பாட்டை எளிதாக்க Sinterit STUDIO பல கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது. மாதிரிகள் தாவலில், நீங்கள் மாதிரி அமைப்புகளை கையாளலாம் - பான், சுழற்று மற்றும் அளவிடுதல். மாதிரிகளை எப்போதும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள வெள்ளை செவ்வகத்திற்குள் வைத்திருக்க முயற்சிக்கவும். view, இது சரியாக சின்டர் செய்யப்பட்ட 3D பிரிண்டைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும். கீழே உள்ள குறிப்புகள் PA12 SMOOTH மற்றும் PA11 ONYX பொருட்களிலிருந்து அச்சிடுவதைப் பற்றியது. FLEXA பொடிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இந்த விதிகள் இன்னும் செல்லுபடியாகும், ஆனால் அச்சுப்பொறிகளில் அவ்வளவு குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.
3.1 தட்டையான மேற்பரப்புகள்
தட்டையான மற்றும் மெல்லிய மேற்பரப்புகளில், அதிக உள் அழுத்தம் மற்றும் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது. உங்கள் மாதிரிகளை தட்டையாக வைக்க வேண்டாம்! அடுக்குகளில் குவியும் வெப்பம் உங்கள் மாதிரியின் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்த வகையான மாதிரிகளுக்கு சிறந்த தீர்வு, ஒவ்வொரு அச்சிலும் 45 டிகிரி சுழற்றி அச்சிடுவதாகும். இது மேற்பரப்பின் குறுக்குவெட்டைக் குறைக்கவும் வெப்பத்தை வெளியிடவும் உதவும், இதன் விளைவாக சிறந்த தரமான அச்சு கிடைக்கும்.
விதிவிலக்கு: 12 செ.மீ2 வரை தட்டையான மேற்பரப்புகள் அல்லது ஒரே ஒரு அடுக்கைக் கொண்டவை (எ.கா. ஒரு சிறு புத்தகப் பக்கம்).
படம் 3.1 ஒரு தட்டையான மாதிரியின் தவறான ஏற்பாடு. இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், வெப்பக் குவிப்பு ஏற்படலாம்.
படம். 3.2 ஒரு தட்டையான மாதிரியின் சரியான ஏற்பாடு.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 24

3.2 திடமான தொகுதிகள் மற்றும் பெட்டிகள்
தட்டையான மேற்பரப்புகளைப் போலவே, அடர்த்தியான மாதிரியை அச்சிடுவதில் முக்கிய விதி, குறுக்குவெட்டு பகுதியை முடிந்தவரை சிறியதாக மாற்றுவதாகும். திடமான தொகுதிகள் மற்றும் பெட்டிகளில், தொகுதியின் அளவின் உள்ளே குறிப்பிடத்தக்க வெப்பக் குவிப்பு மற்றும் உள்ளூர் உள் அழுத்தம் உள்ளது, இது இறுதி தயாரிப்பை சிதைக்கக்கூடும். தொகுதியின் வளைவு அல்லது வளைவு பொதுவாக மூலைகளில் நிகழ்கிறது.
3.2.1 திடமான தொகுதிகள்
பிரிண்ட் பெட் சுவர்களுடன் எந்தப் பக்கமும் சரியாக சீரமைக்கப்படாத வகையில் (இணையாகவோ அல்லது செங்குத்தாகவோ) திடமான தொகுதிகள் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். மாதிரியை மூன்று அச்சுகளிலும், 15 முதல் 85 டிகிரி வரம்பில் (ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் 45 டிகிரி உகந்தது) திருப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாதிரிகளை ஒரு கோணத்தில் அமைப்பது பின்வரும் அடுக்குகளில் வெப்பக் குவிப்பைக் குறைக்கிறது. ஒழுங்கற்ற கோணங்கள் அல்லது வட்டமான மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட தொகுதிகளுக்கு, சாத்தியமான மிகச்சிறிய பிரிவு மேற்பரப்பின் விதியும் பொருந்தும்.
படம் 3.3. திடமான தொகுதியின் தவறான ஏற்பாடு.
படம். 3.4 திடமான தொகுதியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஏற்பாடு.. விதிவிலக்கு:
மென்மையான மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட சிலிண்டர்களுக்கு, Z அச்சில் செங்குத்தாக அச்சிடுவதன் மூலம் சிறந்த விளைவைப் பெறுவீர்கள். இருப்பினும், அதை 45 டிகிரி கோணத்தில் அமைப்பது பெரிய தவறாக இருக்காது.
படம். 3.5 சிலிண்டரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஏற்பாடு.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 25

3.2.2 பெட்டிகள்
பெட்டிகள் மற்றும் மூடிய தொகுதிகளுக்கான ஏற்பாடு பரிந்துரைகள் திடமான தொகுதிகளைப் போலவே இருக்கும். கூடுதலாக, அத்தகைய மாதிரிகளை, குறிப்பாக பெட்டிகளை, தலைகீழாக வைக்க வேண்டாம் மற்றும்/அல்லது அவை ஒன்றுடன் வந்தால் அவற்றை ஒரு மூடியால் மூட வேண்டாம். மாதிரியின் பக்கங்கள் மெல்லியதாக இருந்தாலும், பெட்டிக்குள் குவிந்துள்ள வெப்பம் அச்சை சிதைக்கக்கூடும்.
படம் 3.6 பெட்டி மாதிரியின் தவறான ஏற்பாடு.
படம். 3.7 பெட்டி மாதிரியின் சரியான ஏற்பாடு
3.3 கோளங்கள், உருளைகள், குழாய் உருளைகள் மற்றும் பிற வட்டமான பொருட்கள்
சிலிண்டர்கள் மற்றும் பைப் சிலிண்டர்களை செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்ட மென்மையான மேற்பரப்புடன் அச்சிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், சில நேரங்களில் மாதிரியின் அளவு காரணமாக இந்த ஏற்பாடு சாத்தியமில்லை. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் நீங்கள் அதை சுழற்ற வேண்டும் (முன்னுரிமை 45 டிகிரி கோணத்தில்). வட்டமான மாதிரியில் விவரங்கள் இருந்தால், நீங்கள் அதை சுழற்ற வேண்டும்.
படம் 3.8 விவரங்களுடன் சிலிண்டரின் சரியான ஏற்பாடு.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 26

3.4 கூர்மையான விவரங்கள் vs. மென்மையான விளிம்புகள்
மாதிரியில் சில விவரங்கள் இருந்தால், தயவுசெய்து விரிவான மேற்பரப்பை மேல்நோக்கி திசை திருப்பவும். விரிவான மேற்பரப்பு கூர்மையாகவும், கீழ் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும்.
3.4.1 கூர்மையான விவரங்கள்
ஏதேனும் ஒரு பரப்பில் விரிவான அம்சங்கள் இருந்தால், அவை நன்கு தெரியும்படி இருக்க வேண்டும் என்றால், மாதிரியை அந்த விவரம் மேல்நோக்கி இருக்கும் வகையில் வைக்க வேண்டும். குறுக்குவெட்டு பகுதியை முடிந்தவரை சிறியதாக வைத்திருப்பது அவசியம்.
முக்கியமானது கூர்மையான விவரங்களைக் கொண்ட தட்டையான மாதிரிகள் ஒவ்வொரு அச்சிலும் 45 டிகிரியில், விவரம் மேல்நோக்கி இருக்குமாறு அமைக்கப்பட வேண்டும். இந்தக் கோணம் தட்டையான மேற்பரப்பை சரியாக அச்சிடவும், வரையறுக்கப்பட்ட மற்றும் வலுவான விவரத்தையும் அனுமதிக்கும்.
படம் 3.9 கல்வெட்டுகள் போன்ற வரையறுக்கப்பட்ட விவரங்கள் முகம் மேல்நோக்கி அமைக்கப்பட வேண்டும்.
3.4.2 மென்மையான விளிம்புகள்
நீங்கள் விவரத்தை சீராக வைத்திருக்க விரும்பினால், அதை மேல்நோக்கி ஒழுங்கமைக்கவும். விவரம் கீழே இருக்கும்படி பகுதியை வைப்பது அதை மிகைப்படுத்திவிடும்.
படம் 3.10 மென்மையான பூச்சுக்கான விவரத்தின் சரியான நிலைப்பாடு.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 27

3.5 திறப்புகள் மற்றும் துளைகள்
முடிந்தால், மாதிரியில் உள்ள எந்த திறப்புகளும் தட்டையாக (X மற்றும் Y அச்சுகள்) மற்றும் மேல்நோக்கி (படம் 3.11) அமைக்கப்பட வேண்டும். அவற்றை செங்குத்தாக அமைப்பது தொடக்க வடிவத்தை மாற்றக்கூடும், எ.கா. வட்டத்திலிருந்து ஓவல் வரை மற்றும்/அல்லது அச்சிட்ட பிறகு நோக்கம் கொண்ட அளவைத் தக்கவைக்காமல் போகலாம்.
படம் 3.11 துளைகள் கொண்ட மாதிரிகளின் சரியான ஏற்பாடு. வேறு வழியில்லை என்றால் (மாதிரி மிகப் பெரியதாக இருந்தால் அல்லது தட்டையான மேற்பரப்புகள் வளைந்திருந்தால்), துளைகள் கொண்ட மாதிரி மூன்று அச்சுகளிலும் ஒரு கோணத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும் (படம் 3.12). வட்ட வடிவங்கள் பின்னர் சிதைக்கப்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.
படம். 3.12. திறப்புகளுடன் கூடிய மாதிரிகளின் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஏற்பாடு.
3.6 அசையும் பாகங்கள்
மாதிரியில் அசையும் பாகங்கள் இருந்தால், அதை அச்சிடும் அறைக்கு செங்குத்தாக/இணையாக வைக்கவும். இந்த வழியில், மூட்டுகள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும், மேலும் சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், மாதிரி நோக்கம் கொண்ட மூட்டுகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.
3.13 இந்த ஏற்பாடு ஒரு நகரக்கூடிய மாதிரியை வழங்க வேண்டும். நகரக்கூடிய மாதிரி சுழற்றப்படும்போது, ​​மூட்டுகள் அவ்வளவு துல்லியமாக இருக்காது. இது சுழலும் மூட்டை அசையாமல் செய்யக்கூடும்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 28

படம். 3.14 தவறான ஏற்பாடு, இதனால் நகரும் பாகங்கள் மேற்பரப்புகளில் ஒட்டக்கூடும்.
3.7 வெப்பநிலை மேலாண்மை
நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட உறுப்புகளை அச்சிடுகிறீர்கள் என்றால், அவை Z அச்சில் உயரத்தில் வேறுபடுகின்றன என்றால், அவற்றை மேலே ஒன்றோடொன்று ஃப்ளஷ் முறையில் அமைப்பதே சிறந்த நடைமுறையாகும். இது "ஆரஞ்சு தோல்" விளைவு மற்றும் மாதிரியின் இறுதியில் வளைவு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
படம். 3.15 தவறான ஏற்பாடு. குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு.
படம் 3.16 வெப்பநிலை மேலாண்மையைக் கருத்தில் கொண்டு சரியான நிலைப்படுத்தல்.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 29

3.8 கட்டுமான அறையை நிரப்புதல்
நீங்கள் அச்சுப்பொறி வேலை செய்யும் இடத்தை முழுமையாக நிரப்ப விரும்பினால், முதலில் பயன்படுத்தப்படும் மாதிரிகளைப் பொறுத்து முந்தைய பிரிவுகளின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இருப்பினும், மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையும் அறையில் அவற்றின் அளவும் அச்சிடும் செயல்முறையின் கால அளவை கணிசமாக பாதிக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பில்ட் சேம்பரில் செங்குத்தாக அதிக மாதிரிகளை வைப்பதன் மூலம் கிடைக்கக்கூடிய இடத்தை நிரப்ப, அச்சுப்பொறிகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் அல்லது சிதைந்து போகாமல் இருக்க அவற்றுக்கிடையே குறைந்தபட்ச தூரத்தை 3 [மிமீ] ஆக வைத்திருங்கள். அதிக எண்ணிக்கையிலான வெவ்வேறு மாதிரிகளை அச்சிடும்போது, ​​ஒரே மாதிரிகளைக் கொண்ட அடுக்குகளை அச்சிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஒரே அடுக்கில் வெவ்வேறு மாதிரிகளை அச்சிடுவது சில குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். இருப்பினும், கோடுகள் போன்ற சிறிய குறைபாடுகளை நீங்கள் பொருட்படுத்தாவிட்டால், நீங்கள் மாதிரிகளை அடுக்குகளில் கலக்கலாம்.
படம். 3.17 அச்சு அறையில் மாதிரிகளின் தவறான ஏற்பாடு.
படம். 3.18 அச்சு அறையில் மாதிரிகளின் சரியான ஏற்பாடு.
குறிப்பு: மாதிரிகள் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, பொருள்கள் ஒன்றோடொன்று மோதவில்லையா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்க நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
மோதல்களைச் சரிபார்க்கவும் பொத்தானை அழுத்தவும்.
3.9 நிலைப்படுத்தல் விதிகளின் சுருக்கம்
· உங்கள் அச்சுகளை ஒழுங்குபடுத்தும்போது, ​​மேலே உள்ள குறிப்புகளில் முடிந்தவரை பலவற்றைப் பின்பற்றும் வகையில் ஏற்பாட்டை மேம்படுத்தவும். · ஒரே அடுக்கில் அச்சிடப்பட்ட பல்வேறு வகையான மாதிரிகள் ஒன்றையொன்று பாதித்து சிறிய குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, எ.கா. கோடுகள், ஏனெனில்
அடுக்குகளின் வெவ்வேறு வெளிப்பாடு நீளங்கள். இதுபோன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க விரும்பினால், ஒரே மாதிரியான மாதிரிகளை ஒரே அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்க முயற்சிக்கவும். · அடுக்குகளை இதேபோல் நிரப்பி வைக்க முயற்சிக்கவும். இது சாத்தியமில்லை என்றால், அச்சுப் படுக்கையின் அடிப்பகுதியில் அல்லாமல், மிக நீளமான அடுக்குகளை உயரமாக அடுக்கி வைக்கவும். · அச்சிடும் நேரத்தைக் குறைக்க அல்லது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க சில உதவிக்குறிப்புகளைத் தவிர்க்கலாம், ஆனால் இது குறைந்த தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். · இறுதியாக, ஷோ மோதல்கள் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி மாதிரிகள் ஒன்றோடொன்று மோதாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். · உங்கள் அச்சின் ஏற்பாடு குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கவலைகள் அல்லது கேள்விகள் இருந்தால், Sinterit After-Sales ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்: support@sinterit.com.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 30

4. SINTERIT ஸ்டுடியோவைப் பயன்படுத்தி SINTERIT பிரிண்டர்களைப் புதுப்பித்தல்.
Sinterit Suzy/Lisa X firmware ஐப் புதுப்பிக்க முடியும், இதனால் அது சமீபத்திய Sinterit Studio மென்பொருள் மென்பொருளுடன் வேலை செய்யும். உங்களிடம் சமீபத்திய மென்பொருள் பதிப்பு இருக்கிறதா என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், உதவி - > புதுப்பிப்பைச் சரிபார்க்கவும்... என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் அதைச் சரிபார்க்கலாம்.
அச்சுப்பொறியைப் புதுப்பிக்க, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
1. உதவி -> அச்சுப்பொறியைப் புதுப்பி என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 2. நீங்கள் புதுப்பிக்க விரும்பும் அச்சுப்பொறி மாதிரியைத் தேர்வுசெய்யவும் (படம் 4.1). 3. உங்கள் கணினியில் உள்ள USB போர்ட்டில் USB ஃபிளாஷ் டிரைவைச் செருகவும்.
கணினி, பின்னர் புதுப்பிப்பு USB டிரைவை உருவாக்கு என்பதைக் கிளிக் செய்யவும். செயல்முறை சில நிமிடங்கள் ஆகலாம் (படம் 4.1).

4. நகலெடுத்த பிறகு fileUSB ஃபிளாஷ் டிரைவை அகற்றிவிட்டு, அதை அணைக்கப்பட்டுள்ள பிரிண்டரில் உள்ள USB போர்ட்டில் செருகலாம் என்ற செய்தி தோன்றும். பிரிண்டரை இயக்கி, திரையில் உள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

படம். 4.1 புதுப்பிப்பை உருவாக்குதல் files. படம். 4.2 நகலெடுத்த பிறகு செய்தி files.

5. சின்டெரிட் ஸ்டுடியோ மேம்பட்டதைத் திறக்கவும்
மென்பொருளின் விரிவாக்கப்பட்ட பதிப்பான Sinterit STUDIO ADVANCED-ஐ அணுக எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும். வாங்கியவுடன், Sinterit STUDIO ADVANCED திறந்த அளவுருக்களுடன்* வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. மென்பொருளிலும் அச்சுப்பொறியிலும் புதிய அம்சங்களைத் திறக்க: 1. உங்கள் அச்சுப்பொறியை எங்கள் webwww.sinterit.com/support/register-your-printer/ என்ற தளத்திற்குச் செல்லவும். 2. நீங்கள் உரிமச் சாவியைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் செயல்படுத்தல் fileநீங்கள் வழங்கிய மின்னஞ்சல் முகவரிக்கு s ஐ அனுப்பவும். 3. Sinterit STUDIO மென்பொருளில் உதவி என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 4. தயாரிப்பு விசையை உள்ளிடவும் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 5. உங்கள் தனிப்பட்ட உரிமக் குறியீட்டை உள்ளிடவும். மின்னஞ்சலில் நீங்கள் பெற்ற ஒன்று. 6. நீங்கள் புதிய அம்சங்களைக் காண வேண்டும் (திறந்த அளவுருக்கள்). அத்தியாயத்தில் கூடுதல் தகவல்களைக் காண்பீர்கள்: 2.2 தனிப்பயன் பொருள்
அளவுருக்கள் (திறந்த அளவுருக்கள்). 7. சேமிக்கவும் file or file(உங்கள் அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்து) மின்னஞ்சலுடன் ஃபிளாஷ் டிரைவில் இணைக்கவும். 8. யூ.எஸ்.பி ஃபிளாஷ் டிரைவை பிரிண்டரில் உள்ள யூ.எஸ்.பி போர்ட்டில் செருகவும். 9. திரையில் புதுப்பிப்பு கண்டறியப்பட்ட செய்தியைக் காண்பீர்கள். 10. அச்சுப்பொறி திரையில் புதுப்பிப்பு நிறுவலை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 11. சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு, மேம்படுத்தலை முடிக்க அச்சுப்பொறியை மீட்டமைக்க முடியும் என்ற செய்தியை திரையில் காண்பீர்கள். 12. பவர் சுவிட்சில் அச்சுப்பொறியை அணைக்கவும். சில வினாடிகள் காத்திருந்து அச்சுப்பொறியை மீண்டும் இயக்கவும்.
*Sinterit STUDIO மேம்பட்ட குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் Lisa X அச்சுப்பொறிகளுடன் மட்டுமே இணக்கமாக இருக்கும்.

Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 31

படம். 5.1 Sinterit STUDIO ADVANCED ஐத் திறக்கிறது.
6. வன்பொருள் தேவைகள்
Sinterit STUDIO மென்பொருளுக்கான கணினித் தேவைகள் · 64-பிட் செயலி, · Windows 10 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, · குறைந்தபட்சம் 1 GB வட்டு இடம், · குறைந்தபட்சம் 2 GB RAM, · OpenGL 3.0 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றுடன் இணக்கமான கிராபிக்ஸ் அடாப்டர்.
7. தொழில்நுட்ப ஆதரவு
உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது சந்தேகங்கள் இருந்தால், எங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய துறையைத் தொடர்பு கொள்ளவும். · மின்னஞ்சல்: support@sinterit.com · தொலைபேசி: +48 570 702 886 ஒவ்வொரு நாட்டிலும் உள்ள விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவின் பட்டியலுக்கு, தயவுசெய்து எங்களைப் பார்வையிடவும். webwww.sinterit.com தளம்
8. பொது சட்ட தகவல்
இந்த கையேடு Sinterit அல்லது நிறுவனம் அல்லது "எங்கள்/எங்கள்" என்பதைக் குறிக்கும் இடத்தில், இதன் பொருள் Sinterit sp. z oo, அதன் சட்டப்பூர்வ இடத்தைக் கொண்ட Krakow இல், XI வணிகப் பிரிவான Kraków-ródmiecie க்காக மாவட்ட நீதிமன்றத்தால் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. தேசிய நீதிமன்றத்தின் பதிவேட்டின் எண்: 535095, NIP (வரி எண்): 6793106416. இந்த ஆவணத்தில் பதிப்புரிமை மற்றும் தொழில்துறை சொத்துச் சட்டங்களின் கீழ் பாதுகாக்கப்பட்ட பொருள் உள்ளது. குறிப்பாக, Sinterit இன் அனுமதியின்றி ஆவணத்தை மீண்டும் உருவாக்கவோ அல்லது மாற்றியமைக்கவோ முடியாது. இந்த கையேடு சாதனத்தை சரியாகப் பயன்படுத்துவதற்கும், அடிப்படை பராமரிப்பைச் செய்வதற்கும், தேவைப்பட்டால், எளிய சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கும் உதவுகிறது, இதனால் சாதனத்தை நல்ல நிலையில் பராமரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த கையேட்டில் தகவல்களை வழங்குவதற்கும், கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ள உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் தொழில்முறை பயிற்சி பெற்ற தனிநபர்களின் பயன்பாட்டிற்கும் பிரத்தியேகமாக உள்ளடக்கம் உள்ளது. இந்த ஆவணத்தில் உள்ள தகவல்கள் Sinterit ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் Sinterit STUDIO மற்றும் Sinterit STUDIO மேம்பட்ட மென்பொருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. Sinterit தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டினால், இந்த கையேட்டில் உள்ள தகவல்களும், Sinterit தயாரிப்புகளில் நிறுவனத்தால் வெளியிடப்பட்ட அல்லது வைக்கப்பட்டுள்ள ஏதேனும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அடையாளங்களும் முன்னறிவிப்பின்றி மாற்றத்திற்கு உட்பட்டவை.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 32

9. மறுப்பு
மற்ற தயாரிப்புகள் பற்றிய இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்துவதற்கு Sinterit பொறுப்பல்ல. தயாரிப்பு பற்றிய துல்லியமான தகவலை வழங்க அனைத்து முயற்சிகளும் எடுக்கப்பட்டிருந்தாலும், பொருந்தக்கூடிய சட்டத்தின் கீழ் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவிற்கு, எந்தவொரு தவறான தகவல் அல்லது விடுபடுதலுக்கும், அத்தகைய பிழைகள் அல்லது விடுபடுதல்களால் ஏற்படக்கூடிய எதற்கும் எந்தவொரு மற்றும் அனைத்துப் பொறுப்பையும் Sinterit மறுக்கிறது. எந்த நேரத்திலும் எந்தவொரு மற்றும் அனைத்துப் பிழைகள் மற்றும் விடுபடுதல்களையும் சரிசெய்ய Sinterit உரிமையை கொண்டுள்ளது. Sinterit பொறுப்பின் மேலும் வரம்புகள் அல்லது விலக்குகள் பொருந்தக்கூடிய சட்டங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை வாங்குபவருடன் செய்து கொண்ட ஒப்பந்தங்களின் விளைவாக இருக்கலாம்.
10. வர்த்தக முத்திரைகள்
சின்டெரிட் லோகோ நிறுவனத்தின் பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரையாகும்.
11. மென்பொருள் உரிம ஒப்பந்தம்
கொடுக்கப்பட்ட Sinterit 3D அச்சுப்பொறியை வாங்குபவருக்கும் நிறுவனத்திற்கும் இடையிலான ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் கீழ், Sinterit STUDIO மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான துணை உரிம உரிமை இல்லாமல், Sinterit வாங்குபவருக்கு மாற்ற முடியாத உரிமத்தை வழங்குகிறது.
Sinterit STUDIO மென்பொருள் பதிப்பு 1.10.9.0 அசல் பயனர் கையேடு | 33

SINTERIT Sp. z oo ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 Krakow, போலந்து
www.sinterit.com